کاربرد انواع تایمر در صنعت

کاربرد انواع تایمر در صنعت

بررسی کاربرد تایمر در صنعت

تایمر ها یکی از مهمترین قطعات الکترونیکی در صنعت هستند و کاربرد های گسترده‌ ای در این حوزه دارند. در محیط ‌های صنعتی، کنترل زمان اجرای فرایند ها و عملیات مختلف بسیار حیاتی است. تایمر ها به عنوان ابزاری کارآمد جهت تنظیم و کنترل زمان اجرای وظایف مختلف از جمله وظایف اتوماسیونی در خطوط تولید، دستگاه‌ های صنعتی و ماشین‌آلات استفاده می ‌شوند.

در این محتوا به بررسی کاربرد تایمر در صنعت می پردازیم، پس اگر می خواهید بدانید که تایمر چیست و چه کاربرد هایی دارد، تا پایان این مطلب با ما همراه باشید.

تایمر چیست؟

تایمر، یک دستگاه الکتریکی یا الکترونیکی است که وظیفه کنترل و مدیریت زمان را در مدار های الکتریکی و فرآیند های صنعتی بر عهده دارد.  این تایمر ها توانایی ایجاد تاخیر در زمان اجرای عملیات مختلف را دارند و می ‌توانند برای شروع، توقف یا تغییر وضعیت خروجی در مدار ها استفاده شوند. این وسیله، با دریافت یک سیگنال ورودی، زمان تنظیم شده توسط کاربر را شمارش کرده و بعد از سپری شدن زمان تعیین ‌شده، سیگنال خروجی را فعال یا غیرفعال می ‌کند. تایمر ها در صنایع مختلف نظیر اتوماسیون صنعتی، کنترل پروسه ‌های صنعتی، راه ‌اندازی دستگاه‌ ها و ماشین ‌آلات و سایر کاربرد های متعدد، از اهمیت بسیار زیادی برخوردار می باشند. این دستگاه ها به مهندسان و تکنسین‌ ها امکان می‌ دهند تا در فرآیند ها و مدار های الکتریکی، زمان‌ بندی دقیقی را اعمال کرده و عملیات‌ ها را بهبود بخشند.

بررسی کاربرد تایمر در صنعت

کاربرد تایمر در صنعت

کاربرد تایمر در صنعت بسیار گسترده می باشد. در واقع تایمر ها نقش مهمی در بهبود عملکرد و دقت فرآیند های صنعتی ایفا می ‌کنند. از کاربرد های اصلی تایمر ها در صنعت می ‌توان به زمان ‌بندی و کنترل دقیق فرآیند ها و ماشین ‌آلات، تنظیم زمان شروع و توقف دستگاه ‌ها و کنترل موتور های الکتریکی سه فاز اشاره کرد. این دستگاه‌ ها در تابلو های فرمان ماشین ‌آلات و خطوط تولید، در صنایع مختلف از جمله دستگاه های اتوماتیک، تولیدات صنعتی، صنایع غذایی و خطوط تولید خودرو استفاده می ‌شوند. توانایی تنظیم زمان دقیق تایمر ها، کاربران را قادر به بهره ‌برداری بهتر از منابع و افزایش بهره ‌وری در محیط ‌های صنعتی می ‌سازد.

 

بررسی انواع تایمر از نظر شکل ظاهری

  • تایمر آنالوگ

یکی از انواع تایمر ها از نظر شکل ظاهری، تایمر آنالوگ است. این تایمر از نوعی مکانیسم ساده و مکانیکی برای کنترل زمان استفاده می ‌کند. این تایمر ها معمولا صفحه نمایشی برای نمایش دقیق زمان ندارند و از اندیکاتور های ساده مانند چراغها یا سوئیچ‌ ها برای نشان ‌دادن وضعیت تایمر استفاده خواهند کرد. تایمر آنالوگ معمولا برای کاربرد های ساده ‌تر، ، مثل تاخیر در اتصال دستگاه‌ ها یا کنترل توالی عملیات ساده مورد استفاده قرار می ‌گیرد. یک نمونه از تایمر آنالوگ تایمر موتوری است که از یک موتور مکانیکی و مکانیسم ساعتی برای تنظیم زمان و کنترل عملکرد استفاده می ‌کند. تایمر های آنالوگ ممکن است دقت کمتری نسبت به تایمر های دیجیتال داشته باشند و معمولا برای کاربرد هایی که پیچیدگی کمتری دارند، مناسب می باشند.

  • تایمر دیجیتال

با توجه به گستردگی کاربرد تایمر در صنعت، می توان از انواع مختلف تایمر ها استفاده کرد. تایمر های دیجیتال، از دیگر انواع تایمر های موجود در بازار هستند. این تایمر ها از مدار های الکترونیکی برای کنترل زمان استفاده می ‌کنند و دارای دقت بالاتری نسبت به تایمر های آنالوگ می باشند. همچنین این تایمر ها قابلیت نمایش زمان را دارند. به طور معمول دارای نمایشگر های الکترونیکی هستند. بنابراین می توانند زمان را با دقت بیشتری نمایش دهند. تایمر های دیجیتال برای کاربرد های پیچیده ‌تری که نیاز به دقت بالا دارند، مناسب می باشند. به عنوان مثال، تایمر دیجیتال می ‌تواند در کنترل فرایند های صنعتی پیچیده، زمان‌ بندی دقیق و کنترل پروژه‌ های الکترونیکی بهره ‌وری بالایی داشته باشد. این تایمر ها قادر هستند زمان ‌بندی دقیق تری انجام دهند و اغلب دارای ویژگی‌ های اضافی مانند توابع منطقی هستند.

در این مقاله با کاربرد تایمر های آنالوگ در صنایع مختلف، بیشتر آشنا شوید

انواع تایمر از نظر عملکرد

تایمر های صنعتی متناسب با نوع عملکرد خود، انواع مختلفی دارند. به دلیل گسترده بودن کاربرد تایمر در صنعت، شاهد طراحی انواع تایمر های مختلف می باشیم. انواع مختلف تایمر ها بر اساس عملکرد به شرح زیر هستند.

  • تایمر On Delay

تایمر های On Delay زمان ورودی مشخصی ندارند و زمان‌ گیری آن با وصل شدن ولتاژ تغذیه آغاز می‌ شود. بعد از گذشت زمان تنظیم شده، خروجی تایمر فعال خواهد شد. وقتی ولتاژ تغذیه قطع گردد، تایمر به حالت اولیه باز خواهد گشت. این نوع تایمر ها جهت تاخیر در راه‌ اندازی دستگاه ‌ها و تجهیزات به کار می ‌روند.

  • کاربرد تایمر صنعتی ستاره مثلث

اهمیت کاربرد تایمر در صنعت بسیار زیاد می باشد. به گونه ای که صنایع مختلف باید از تایمر متناسب با کاربری خود، استفاده کنند. تایمر های ستاره مثلث برای کنترل موتور های الکتریکی با استفاده از رله‌ های ستاره مثلث مورد استفاده قرار می ‌گیرند. زمان تنظیم شده در این تایمر ها به عنوان تاخیر، قبل از وصل شدن رله مثلث در نظر گرفته می ‌شود. زمانی که ولتاژ به ترمینال ‌های مخصوص وصل می گردد، رله ستاره فعال خواهد شد. در نتیجه موتور به حالت ستاره راه‌ اندازی می‌ گردد. بعد از گذشت زمان تنظیم شده توسط تایمر، کنتاکتور مثلث فعال می ‌شود.

  • کاربرد تایمر چپ‌ گرد و راست‌ گرد

این نوع تایمر ها، جهت کنترل موتور ها و دستگاه‌ هایی که نیاز به اجرای دوره‌ های چپ‌ گرد و راست‌ گرد دارند، استفاده می ‌شوند. در مواقعی که نیاز به تغییر دور های موتور است، از این تایمر ها زیاد استفاده می کنند.

  • کاربرد تایمر های صنعتی سوپر تایمر دیجیتال

از دیگر انواع تایمر، می توان به تایمر سوپر تایمر دیجیتال اشاره کرد. تایمر های دیجیتال از مدار های الکترونیکی ساخته شده ‌اند و دقت بالایی دارند. زمان ‌گیری در این تایمر ها به صورت دیجیتال انجام می ‌شود و می‌ توانند در محدوده زمانی گسترده ‌ای (از ثانیه ‌ها تا ساعت‌ ها) تنظیم شوند. این تایمر ها برای کاربرد هایی که نیاز به دقت زمانی و انعطاف ‌پذیری بالا دارند، مفید هستند.

  • کاربرد تایمر های صنعتی هیدرولیکی

تایمر های هیدرولیکی بر اساس جابجایی روغن در داخل رله عمل می‌ کنند. بعد از وصل شدن جریان برق به رله، روغن به حالت فشرده در می ‌آید و زمان ‌گیری آغاز می گردد. این تایمر ها برای کنترل تاخیر در مدار های الکتریکی استفاده می ‌شوند.

  • کاربرد تایمر های الکترومکانیکی

این تایمر ها به عنوان تایمر های موتوری هم شناخته می ‌شوند. عملکرد آنها بر اساس یک موتور با قطب ‌چاکدار و دیسک تنظیم می گردد. زمان‌ گیری در این تایمر ها با چرخش دیسک تنظیم می شود و به وسیله یک موتور فعالیت می کند. این تایمر ها به طور معمول برای کنترل تاخیر در راه‌ اندازی دستگاه ‌ها و تجهیزات به کار می ‌روند.

  • کاربرد تایمر های پنوماتیکی

این نوع تایمر ها زمان را با استفاده از فشار هوا، اندازه ‌گیری می ‌کنند. این تایمر ها با جذب یک قسمت متحرک توسط بوبین، فشار هوا را در داخل سوپاپ ایجاد خواهند کرد. بعد از انقضاء زمان تنظیم ‌شده، بوبین به حالت عادی باز می ‌گردد و منجر به خروجی کنتاکت‌ ها می‌ شود. این تایمر ها برای کنترل پروسه‌ های صنعتی با استفاده از هوا فشرده استفاده می‌ شوند.

  •   تایمر های الکترونیکی

کاربرد این تایمر در صنعت به دلیل دقت بالا و توانایی تنظیم دقیق زمان، بسیار اهمیت دارد. در صنعت، از تایمر های الکترونیکی برای کنترل دقیق و زمان‌ بندی مختلف استفاده می ‌شود. تایمر های الکترونیکی از مدار های الکتریکی ساخته می ‌شوند. این نوع تایمر ها برای تنظیم و کنترل زمان‌ های بسیار دقیق، حتی زیر یک ثانیه، به کار می‌ روند. از تایمر های الکترونیکی در مواردی که نیاز به زمان‌ بندی بسیار دقیق داریم، بهره می ‌بریم. این تایمر ها معمولا از قطعات الکترونیکی مانند خازن ‌ها و مقاومت ‌ها برای تولید زمان دقیق استفاده می ‌کنند و اغلب امکان تنظیم زمان بر روی آنها وجود دارد. به کمک تغییر ظرفیت خازن ‌ها، می‌ توان زمان تنظیم شده را کنترل کرد.

  تایمر های الکترونیکی بررسی کاربرد تایمر on Delay

 

  • کاربرد مولتی تایمر دیجیتال

مولتی تایمر دیجیتال یک وسیله کنترلی حیاتی در صنعت برق و اتوماسیون است که به افراد و شرکت‌ ها امکان می ‌دهد زمان را با دقت بالا تنظیم و کنترل کنند. این تایمر ها معمولا دارای بازه های زمانی متنوعی هستند و می ‌توانند در برنامه‌ های مختلفی نظیر تاخیر در وصل و قطع، کنترل موتور های چپ ‌گرد و راست‌ گرد، ارزیابی و تشخیص نوع سیگنال‌ ها و ورودی ‌ها و غیره مورد استفاده قرار گیرند. این ابزار ها با دقت بالا و امکانات گسترده، عملکرد هایی که در صنایع مختلف به زمان نیاز دارند را بهبود می ‌بخشند و نقش بسیار مهمی در کنترل فرآیند های صنعتی و ساختمانی ایفا می ‌کنند.

بررسی انواع مد تایمر ها

پس از بررسی کاربرد تایمر در صنعت، بهتر است با انواع مد تایمر ها آشنا شوید. تایمر های صنعتی دارای مد های مختلفی هستند که برای کنترل و زمان ‌بندی فرایند ها و عملیات صنعتی مورد استفاده قرار می ‌گیرند. این مد ها به تنظیم و کنترل زمان در انواع کاربرد ها کمک می ‌کنند. مهمترین انواع مد تایمر ها به شرح زیر می باشند.

  • مد وقفه:

در این مد، تایمر به صورتی عمل می ‌کند که خروجی آن تا زمانی که فرمان ورودی فعال است، وقفه ندارد. وقتی فرمان ورودی قطع می‌ شود، تایمر فعال خواهد شد و خروجی آن برای مدت زمان مشخصی فعال می گردد. این مد اغلب برای پاکسازی و بسته ‌بندی محصولات در خطوط تولید مورد استفاده قرار می ‌گیرد.

  • مد تاخیر در قطع:

در این مد، خروجی تایمر با وصل شدن فرمان ورودی فعال می ‌شود. وقتی فرمان ورودی قطع گردد، خروجی هم نسبت به مدت زمان تنظیم شده فعال می ‌ماند. این مد معمولا برای کنترل فن‌ های تهویه و تامین هوا برای مکان ‌های خاص مورد استفاده قرار می ‌گیرد.

  • مد تاخیر در وصل:

در این مد، فرمان ورودی فعال شده و خروجی تایمر بعد از گذشت زمان مشخصی وصل می گردد. این مد معمولا در فعالیت ‌هایی مانند بسته‌ بندی محصولات مورد استفاده قرار می ‌گیرد.

  • مد چشمک‌ زن:

در این مد، فرمان ورودی فعال شده و خروجی تایمر بعد از گذشت زمان مشخصی قطع می گردد. این مد برای تشخیص و ارزیابی قطعات معیوب و یا جهت ایجاد اعلان‌ های تشخیصی مورد استفاده قرار می ‌گیرد.

این مد ها به کاربران امکان می‌ دهند تا زمان را برای انجام عملیات خاص تنظیم کنند و به صورت اتوماتیک به کنترل دستگاه های مختلف، بپردازند. انتخاب مد مناسب، به ویژگی‌ ها و نیاز های فرآیند صنعتی بستگی دارد و باعث بهبود عملکرد و بهره ‌وری در صنعت می ‌شود.

کاربرد تایمر های ستاره مثلث

قیمت تایمر

قیمت تایمر معمولا بسیار متنوع است و به عوامل مختلفی از جمله نوع، عملکرد، دقت، ظرفیت، برند تولید کننده و قابلیت ‌هایی که دارند، بستگی خواهد داشت. تایمر های ساده ‌تر به طور معمول، قیمت مناسب تری خواهند داشت. در حالی که تایمر هایی با ویژگی‌ های پیچیده ‌تر و دقت بیشتر ممکن است قیمت بالاتری داشته باشند. همچنین، برند های مختلف، تاثیر بسزایی در تعیین قیمت نهایی تایمر ها خواهند داشت. برند های معتبر و معروف ممکن است قیمت ‌های بالاتری داشته باشند. برای اطلاع از قیمت دقیق یک تایمر خاص، بهتر است با تولید کننده یا فروشنده معتبر تماس بگیرید.

 

سخن پایانی

با توجه به اهمیت کاربرد تایمر در صنعت، متناسب با نیاز خود باید از انواع تایمر های مختلف در بازار تهیه کرد. تایمر ها در صنعت نقش بسیار مهمی ایفا می ‌کنند و برای کنترل زمان در عملیات مختلف از جمله تولید، اتوماسیون، کنترل دستگاه ‌ها و سایر موارد دیگر بسیار حیاتی هستند. این دستگاه ‌ها باعث بهبود بهره ‌وری، کاهش خطا های انسانی و اجرای دقیق و هماهنگ فرآیند های صنعتی می ‌شوند. با توانایی تنظیم زمان و دوره‌ های مختلف، تایمر ها به صنعت کمک می ‌کنند تا به مسیر بهتری برای تولید و کارایی دست یابند. از این رو، تعامل موثر و حضور تایمر ها در صنعت نشان می ‌دهد که زمان، یکی از ارزشمند ترین دارایی‌ ها در محیط صنعتی محسوب می شود.

برای خرید انواع تایمر به سایت کنترل ۲۴ مراجعه کنید. همچنین شما می توانید برای اطلاع از قیمت ها از طریق لینک زیر با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

ارتباط با کارشناسان

لودسل-min

جامع ترین اطلاعات در مورد لودسل

مقدمه

از حسگر های الکترونیکی برای اندازه‌گیری نیرو و وزن در صنایع مختلف استفاده می کنند. این ابزار ها از اهمیت بسیار زیادی برخوردار هستند. به این ابزار ها لودسل می گویند، به نظر شما لودسل چیست و در چه مواقعی از آن استفاده می کنند؟ اگر می خواهید بدانید که لودسل چیست و چه کاربردی دارد، با ما همراه شوید.

پیشینه

پیش از آنکه بدانید لودسل چیست، بهتر است با پیشینه آن آشنا شوید. در واقع پیشینه لودسل ‌ها به عمق تاریخی توسعه این تکنولوژی باز می‌گردد. در قرون گذشته، از ترازو های مکانیکی و سیستم‌ های مبتنی بر اهرم برای اندازه‌گیری وزن استفاده می کردند. ترازو ها با استفاده از سیستم‌ های مکانیکی، برای اندازه‌ گیری وزن اشیاء به کار می ‌رفتند. این سیستم ‌ها عملکرد قابل اعتمادی داشتند، اما دقت و دامنه اندازه‌ گیری آن ها محدود بود. با پیشرفت تکنولوژی الکترونیک و اندازه‌ گیری نیرو ها، لودسل ‌ها به عنوان یک تکنولوژی دقیق و پیشرفته جهت اندازه‌گیری وزن وارد صنعت شدند. این حسگر ها نیرو ها را به سیگنال‌ های الکتریکی تبدیل می‌ کنند و به کمک الکترونیک می‌ توانند وزن اشیاء را با دقت بالا اندازه بگیرند. با پیشرفت این تکنولوژی در صنایع مختلف، اندازه‌ گیری وزن از دقت و سرعت بیشتری برخوردار شد.

 

لودسل چیست و چه ساختاری دارد؟

آیا می دانید لودسل چیست و ساختار آن به چه صورت می باشد؟ لودسل (Load Cell) در واقع به عنوان یکی از مهم ‌ترین تجهیزات مورد استفاده در صنعت ‌های مختلف، جهت اندازه‌گیری وزن و نیرو به کار می ‌رود. ساختار پیچیده این دستگاه ها به منظور دقت و اعتماد بسیار بالا طراحی شده است. هر لودسل از چند جزء اصلی تشکیل شده است:

  • هسته فلزی: هسته لودسل از یک آلیاژ فلزی خاص تشکیل شده است که بسیار مقاوم بوده و نسبت به به تغییر شکل نیرو ها، حساس می‌ باشد. زمانی که نیروی مورد نظر به لودسل وارد می‌ شود، هسته فلزی آن تحت تاثیر تغییر شکل قرار می ‌گیرد.
  • استرین گیج (Strain Gauge): این قطعه ‌ها به طور معمول به شکل نیم دایره ‌های کوچک توسط چسب به هسته فلزی متصل می ‌شوند. این قطعات دارای مقاومت‌ الکتریکی هستند که تحت تغییرات کوچک در شکل و اندازه هسته فلزی، تغییراتی در مقاومت خود ایجاد می‌ کنند.
  • چسب: این بخش مسئول اتصال استرین گیج‌ ها به هسته فلزی است. چسب باید دارای مقاومت کافی برای حفظ اتصال مطلوب باشد.

هنگامی که نیرو یا فشاری به لودسل وارد می ‌شود، هسته فلزی تحت تاثیر این نیرو تغییر شکل می ‌یابد و تغییرات مقاومت استرین گیج‌ ها ایجاد می‌ شود. این تغییرات مقاومت به وسیله یک مدار الکتریکی به کنترلر یا نمایشگر منتقل خواهند شد. بر اساس تغییرات مقاومت، کنترلر می ‌تواند وزن یا نیروی مورد نظر را با دقت بسیار بالا اندازه‌گیری کرده و نمایش دهد. ویژگی اصلی لودسل ‌ها که تعیین ‌کننده دقت و کارایی آن ها می باشد، توانایی بازگشت به حالت اولیه بعد از برداشتن نیرو است. این ویژگی ضمن افزایش دقت، باعث افزایش عمر مفید و کارایی طولانی ‌مدت این تجهیزات می ‌شود.

 

ساختار لودسل + انواع آن

 

 کاربرد لودسل در صنعت

به نظر شما کاربرد لودسل چیست و در چه مواردی می توان از آن استفاده کرد؟ در واقع لودسل یکی از تجهیزات بسیار مهم در دنیای صنعت و اندازه ‌گیری است که در انواع مختلف صنایع مورد استفاده قرار می ‌گیرد. این تجهیزات قابلیت اندازه‌ گیری نیرو ها و وزن‌ ها را با دقت بسیار بالا دارا هستند. مهمترین کاربرد لودسل به شرح زیر می باشد.

  • کارخانه‌ ها و تولید صنعتی:

یکی از کاربرد های اصلی لودسل در کارخانه‌ ها و مراکز صنعتی است. این تجهیزات برای اندازه ‌گیری وزن مواد اولیه و محصولات نهایی مورد استفاده قرار می ‌گیرند. به عنوان مثال، در کارخانه‌ های تولید مواد غذایی، تولیدات نساجی و تولید کاغذ، لودسل ‌ها جهت اندازه‌ گیری وزن مواد مورد استفاده قرار می گیرند.

  • آزمایشگاه‌ ها و مراکز تحقیق و توسعه:

در محیط ‌های آزمایشگاهی، لودسل ‌ها برای انجام آزمون‌ های مختلف به کار می ‌روند. این آزمون ‌ها می ‌توانند شامل تست مواد ساختمانی، تست‌ مواد پزشکی و آزمایش‌ های مکانیکی باشند.

  • اتوماسیون و کنترل فرآیند:

سیگنال ‌های تولیدی از لودسل ‌ها به عنوان بازخورد برای کنترل فرآیند ها و تنظیم پارامتر ها در سیستم‌ های اتوماتیک مورد استفاده قرار می‌ گیرند.

  • ماشین‌آلات توزین و ترازو ها:

در ترازو ها و وسایل توزین مثل کامیون‌ ها، باسکول ‌ها، جرثقیل ‌ها و سیستم‌ های توزین مواد حمل و نقل، لودسل ‌ها برای اندازه‌ گیری دقیق وزن مواد مورد استفاده قرار می ‌گیرند.

  • سیستم ‌های اندازه ‌گیری:

انواع تجهیزات اندازه‌ گیری مختلف، از لودسل‌ ها برای اندازه‌ گیری نیرو ها و وزن‌ ها با دقت بالا بهره می‌ برند. این دستگاه ‌ها می ‌توانند شامل دستگاه ‌های اندازه‌ گیری تنش و کشش در مواد و تجهیزات آزمایشی باشند.

لودسل‌ ها در موارد فوق برای اندازه‌گیری نیرو و وزن با دقت بالا و تحمل بار های مختلف مورد استفاده قرار می ‌گیرند و از اهمیت بسزایی برخوردار هستند. توسعه و بهبود کاربرد های این تجهیزات به بهبود عملکرد و دقت در صنایع و پژوهش ‌ها کمک زیادی می ‌کند.

 

ترانسمیتر وزن پارس مگا-min

 

انواع لودسل ها

لودسل‌ ها یا سلول ‌های بار تجهیزات حسگری هستند که برای اندازه ‌گیری نیرو و وزن در انواع مختلفی تولید می ‌شوند و در صنایع مختلف کاربرد دارند. انواع لودسل ها عبارت می باشند از:

  • لودسل ‌های تک پایه (Single Point Load Cells):

این نوع تجهیزات دارای یک پایه هستند و برای اندازه‌ گیری نیرو و وزن در یک نقطه معین به کار می ‌روند. معمولا در ترازو های فروشگاهی، ترازوی نقاله ای و ماشین‌آلات بسته‌ بندی مورد استفاده قرار می ‌گیرند .

  • لودسل ‌های خمشی (Shear Beam Load Cells):

این نوع ابزار ها در ظاهر شبیه به لودسل‌ های تک پایه هستند، اما به صورت چند تایی به کار می ‌روند. لودسل‌ های خمشی یک نوع سنسور وزن و نیرو هستند که برای اندازه‌ گیری فشار و کشش از آن ها استفاده می کنند. معمولا در تجهیزات توزینی و باسکول‌ ها مورد استفاده واقع می شوند. وقتی نیرو یا فشار به آن ها وارد گردد، ابزار های داخلی آن ها تغییر شکل می ‌دهند و تغییرات ایجاد شده در برابر مقاومت مواد، نیرو ها را به شکل سیگنال الکتریکی تبدیل می ‌کنند.

  • لودسل ‌های خمشی دو طرفه (Double-Ended Shear Beam Load Cells):

لودسل ‌های خمشی دو طرفه یک نوع لودسل هستند که به طور ظاهری شبیه به لودسل‌ های خمشی معمولی هستند. با این تفاوت که این نوع لودسل دارای دو نقطه اتصال به بار می باشد. این نقاط اتصال معمولا به سازه‌ های مختلف متصل می ‌شوند. لودسل‌ های خمشی دو طرفه برای اندازه‌ گیری نیرو ها و وزن ‌های کششی و فشاری به کار می ‌روند و به واسطه توانایی اندازه‌ گیری دو طرفه ‌ی نیرو و وزن، در برنامه‌ های توزینی که نیاز به دقت و استحکام بالا دارند، بسیار مورد استفاده قرار می ‌گیرند. از جمله کاربرد های اصلی این نوع لودسل ‌ها می ‌توان به توزین مخازن، توزین سیلو و توزین باسکول اشاره کرد. توانایی دقت و قابلیت کار در شرایط سخت، این لودسل‌ ها را به انتخاب مناسبی برای برنامه ‌های توزینی سنگین تبدیل کرده است.

  • لودسل ‌های کششی و فشاری (Tension and Compression Load Cells):

شبیه به حرف “S” هستند و برای اندازه‌ گیری نیرو های کششی و فشاری به کار می ‌روند. این نوع لودسل ‌ها به طور معمول در سیستم ‌های توزین آویز، باسکول‌ های آویز و ترازو های مخصوص به کار می ‌روند. آن ها به واسطه شکل خاص خود که به حرف “S” شبیه است، توانایی اندازه‌ گیری همزمان نیرو های کششی و فشاری، را دارند. از این لودسل ‌ها در تجهیزاتی مانند جرثقیل‌، باسکول ‌های آویز و دیگر سیستم‌ های توزینی که همزمان با نیرو های کششی و فشاری سر و کار دارند، استفاده می‌ شود.

  • لودسل‌ های فشاری (Compression Load Cells): این نوع لودسل ها شامل گروه های زیر می شوند:

    • لودسل ‌های فشاری بشکه ‌ای (Canister Load Cells):

این لودسل‌ ها معمولا در باسکول‌ های جاده ‌ای، استفاده می‌ شوند.

    • لودسل‌ های فشاری مینیاتوری (Low Profile Load Cells):

این نوع لودسل‌ ها در مواردی که محدودیت فضا وجود دارد و یا نیاز به اندازه ‌گیری وزن دقیق می باشد، مورد استفاده قرار می ‌گیرند.

  • لودسل‌ های باسکولی (Column Load Cells):

نوعی حسگر بار است که برای اندازه‌ گیری وزن در مخازن و سیلو ها از آن استفاده می کنند. این نوع لودسل‌ ها برای تحمل فشار در ستون به ‌کار می ‌روند و معمول در زیر ساختار های بزرگ به منظور اندازه‌ گیری و کنترل وزن مواد مختلف کاربرد دارند. طراحی خاص آن ها امکان انتقال بار به شکل عمودی و اندازه‌ گیری دقیق وزن و نیرو ها را فراهم می‌ کند. همچنین با دقت و پایداری بالا به توزین دقیق مخازن و سیلو ها و به عبارت دیگر، اندازه‌ گیری و کنترل مقادیر مواد در محیط ‌های صنعتی می پردازند.

  • لودسل ‌های خاص (Specialized Load Cells):

نوعی از حسگر های بار یا وزن سنج ‌های سفارشی هستند که برای کاربرد های خاص و ویژه طراحی و تولید می ‌شوند. این نوع لودسل ‌ها برای مواردی که نیاز به اندازه ‌گیری نیرو، فشار با شرایط خاصی دارند، به کار می ‌روند. این حسگر ها بر اساس نیاز و مشخصات مخصوص تولید می‌ شوند و در کاربرد های متنوعی از پزشکی تا صنایع خاص مورد استفاده قرار می ‌گیرند.

هر نوع لودسل برای کاربرد های خاصی طراحی و تولید می ‌شود تا اندازه‌گیری دقیقی از نیرو ها و وزن ‌ها در شرایط مختلف فراهم گردد. انواع مختلف این تجهیزات از تکنولوژی ها و مواد مختلف در ساختار خود استفاده می ‌کنند تا به نیاز های اندازه ‌گیری مورد نظر پاسخ دهند.

 

طرز کار لودسل

لودسل‌ ها به عنوان سنسور هایی برای اندازه‌ گیری نیرو و وزن در انواع مختلف بکار می ‌روند. طرز کار لودسل به شرح زیر می باشد:

آیا می دانید مهمترین عنصر داخلی لودسل چیست و از چه جنسی ساخته شده است؟ در داخل لودسل، یک عنصر فلزی وجود دارد که معمولا از جنس استیل یا آلومینیوم ساخته می شود. این عنصر فلزی، از خاصیت الاستیکی برخوردار می باشد. یعنی توانایی تغییر شکل را دارد و می تواند به شکل اولیه خود باز گردد. روی این عنصر فلزی، استرین گیج ‌ها نصب می ‌شوند. هنگامی که نیرویی به لودسل وارد می گردد و عنصر فلزی دچار خمش یا کشش می شود، استرین گیج‌ ها نیز تغییراتی در مقاومت الکتریکی خود ایجاد می ‌کنند. این تغییرات هنگام مقاومت به ولتاژ خروجی تبدیل می ‌شوند که می ‌توان از آن برای اندازه‌ گیری نیرو و وزن استفاده نمود. به این ترتیب، لودسل‌ ها جهت اندازه‌ گیری و کنترل نیرو ها در انواع برنامه‌ ها از توزین صنعتی تا سیستم‌ های جاده ‌ای کاربرد دارند.

 

تست سلامت لودسل

اکنون که می دانید لودسل چیست و چه کاربرد هایی دارد، بهتر است مقداری اطلاعات در رابطه با تست لودل داشته باشید. تست لودسل یک روش مهم برای تشخیص سلامت و کارایی یک واحد لودسل یا تجهیزات مشابه در تاسیسات برقی است. این تست به وسیله اندازه‌ گیری ولتاژ و مقاومت نسبت به زمین انجام می ‌شود. در مرحله اول، ولتاژ بین سیم ‌های لودسل اندازه ‌گیری شده و باید در حد تعادل باشد. در مرحله دوم، مقاومت بین سیم ‌های تحریک لودسل اندازه ‌گیری می گردد. پس از آن متناسب با مقدار استاندارد مقایسه خواهد شد. در مرحله سوم، مقاومت نسبت به زمین بررسی می گردد تا مشکلات نفوذ آب و نشت جریان برق شناسایی شوند. انجام این تست‌ ها به اطمینان از عملکرد صحیح لودسل و ایجاد امنیت در سیستم ‌های برقی کمک می ‌کند.

 

نتیجه گیری

اکنون باید بدانیم که مهمترین نکته هنگام استفاده از لودسل چیست و به چه نکته ای باید توجه کنیم؟ پاسخ بسیار ساده است. مهمترین عاملی که باید هنگام استفاده از این تجهیزات رعایت کنین، انتخاب مناسب آن ها با توجه به کاربردی که دارند، می باشد. همچنین انجام تست لودسل از اهمیت بسیار ویژه ای برخوردار می باشد. با انجام تست لودسل و بررسی مراحل مختلف این فرآیند، می‌ توان به طور دقیق سلامت و عملکرد لودسل یا تجهیزات مشابه در تاسیسات برقی را تشخیص داد. این تست‌ها به افراد و تکنسین ‌ها امکان می‌ دهند تا مشکلات مختلفی از جمله نقص‌ های الکتریکی، نشتی جریان برق یا ضعف در مقاومت را شناسایی و به موقع رفع کنند.

 

ارتباط با کارشناسان

تفاوت کلید مینیاتوری و اتومات-min

مهم ترین ویژگی ها و تفاوت های کلید مینیاتوری و اتومات

تفاوت های مهم بین کلید اتوماتیک و کلید مینیاتوری

در این مقاله قصد داریم در مورد مهم ترین تفاوت های بین کلید مینیاتوری و کلید اتوماتیک مطالبی را به شما بیاموزیم. کلید اتوماتیک که با نام کلید کمپکت نیز شناخته میشود یک سوئیچ حفاظتی می باشد. این کلید در حفاظت مدار و سوئیچینگ مورد استفاده قرار می گیرد. اگر بخواهید بدانید که کلید اتوماتیک در چه مواقعی استفاده می شود باید ابتدا در مورد کاربردهای آن و همچنین قیمت کلید اتوماتیک اطلاعاتی را به دست آورید. به طور کلی قیمت کلید اتوماتیک حدود ده برابر کلید مینیاتوری می باشد و این موضوع یک فرق بین کلید مینیاتوری و کلید اتوماتیک محسوب می شود.

 

مقدار جریان عبوری از هر نوع کلید

از آنجایی که قیمت کلید اتوماتیک بالا است باید دقت داشته باشید که در یک سامانه الکتریکی به موقع و به جا استفاده شود. مقدار جریانی که از هر المان الکتریکی عبور می کند یکی از ویژگی های مهم آن وسیله محسوب می شود. البته این موضوع می تواند در هر برند متفاوت باشد اما به طور کلی مقدار رایج برای کلید مینیاتوری حدود ۵/۰ تا ۶۳ آمپر می باشد. این در حالی است که در کلید های اتوماتیک مقدار جریان عبوری از عدد ۲۵ آمپر تا ۱۶۰۰ آمپر متغیر می باشد. یکی دیگر از خصوصیات مهم کلید اتوماتیک این است که می توان کلید مورد نظر را برای مقادیر متفاوت تنظیم نمود. این کار به وسیله ی یک عقربه در زیر کلید انجام می شود. یک فرق بین کلید مینیاتوری و کلید اتوماتیک همین موضوع است.

کلیدهای مینیاتوری دارای مقدار ثابتی هستند. البته باید به این نکته توجه داشت که در هر برند کلیدها می توانند دارای ویژگی های متفاوتی باشند. در مقوله ی قدرت قطع فرق بین کلید مینیاتوری و کلید اتوماتیک این است که در کلیدهای اتوماتیک این قدرت حدود ۲۵ کیلو آمپر می باشد.این در حالی است که این میزان در کلیدهای مینیاتوری به حدود ۱۵ کیلو آمپر می رسد. در نتیجه استفاده از کلیدهای مینیاتوری در مدارهایی که نیاز به قدرت قطع بالا دارند محدود می شود.

PARS-FANAL-PFN-63

تفاوت بین کلید مینیاتوری و کلید اتوماتیک از نظر حفاظت

از نظر حفاظت، کلید مینیاتوری فقط دارای یک نوع حفاظت است که آن هم نوع مغناطیسی می باشد. کلیدهای مینیاتوری تنها زمانی که خطای اتصال کوتاه در مدار اتفاق افتاده باشد اقدام به قطع مدار می نمایند. در کلیدهای اتوماتیک حفاظت الکتریکی و حرارتی می تواند به طور همزمان انجام گیرد و این موضوع تفاوت بین کلید مینیاتوری و کلید اتوماتیک از لحاظ حفاظت است. در کلیدهای اتوماتیک این قابلیت وجود دارد که مقدار وسیعی از حفاظت ها را برای بار عبوری از مدار به عمل آورد. تجهیزات جانبی در کلیدهای اتوماتیک به مراتب بیشتر از کلیدهای مینیاتوری می باشد. البته می توان این تجهیزات را برای کلیدهای مینیاتوری نیز تهیه نمود اما تهیه آن با توجه به قیمت، اصلا مقرون به صرفه نیست.

 

تفاوت تعداد حالات کلیدهای مینیاتوری و اتوماتیک

یکی دیگر از تفاوت های مهم کلید مینیاتوری و کلید اتوماتیک در تعداد حالات آن ها می باشد. یکی دیگر از قابلیت های کلید اتوماتیک سه حالته بودن آن است. اگر در یک مدار خطایی اتفاق بیفتد کلید اتوماتیک می تواند به جای قطع جریان در مدار در حالت خطا قرار گیرد. در این حالت شناخت مشکل در مدار و بررسی علت آن به آسانی انجام می شود. در حالی که کلیدهای مینیاتوری دارای دو حالت قطع و وصل هستند. به کلیدهای اتوماتیک می توان یک سیستم کنترل از راه دور را متصل نمود تا با استفاده از یک وسیله به حالت قطع و وصل تغییر حالت بدهد. البته استفاده از این وسیله با توجه به قیمت آن مقرون به صرفه نیست اما کلیدهای مینیاتوری اصلا چنین قابلیتی را ندارند. برای قطع یا وصل نمودن کلیدهای مینیاتوری در مدار باید از یک کنتاکتور استفاده نمود.

 

فرق بین کلید مینیاتوری و کلید اتوماتیک در تعداد پل ها

انواع کلید مینیاتوری در برندهای مختلف دارای یک تا ۴ پل می باشد. در حالی که کلیدهای اتوماتیک به صورت تک پل طراحی می شوند. ویژگی های الکتریکی و محدوده ی جریان در این کلیدها بسیار کم است. در استاندارد ۱۱۰ که توسط طراحان به عنوان یک منبع مورد استناد مشخص شده است این نکته را بیان می کند که خروجی های تابلو برق که به تابلوهای کوچکتر متصل می شوند باید توسط یک کلید اتوماتیک مورد حفاظت قرار گیرند. کلید های مینیاتوری نیز برای ورودی های تابلو برق کوچک مورد استفاده قرار میگیرند.

 

کلید مینیاتوری چیست و چه خصوصیاتی دارد؟

فیوز مینیاتوری یکی از تجهیزات حفاظتی در یک مدار محسوب می شود که جریانی در حدود ۲ تا ۶۳ آمپر را مورد حفاظت قرار می دهد. کلید مینیاتوری دارای سه ویژگی مهم از جمله محافظت مدار در برابر جریان بیش از حد، حفاظت مدار در برابر اتصال های کوتاه و محدود کردن جریان در یک مدار می باشد. درون یک کلید مینیاتوری فیوزی قرار دارد که می تواند دو نوع عملکرد داشته باشد.

اولین نوع فیوز دارای عملکرد بی متال می باشد که اضافه بار درون مدار را کنترل می نماید. در این فیوز اضافه بار درون مدار با استفاده از یک فلز (بی متال) تشخیص داده می شود. این عملکرد به گونه ای است که بر اثر عبور جریان بیش از حد فلز گرم شده و خم شدن آن فیوز و در نتیجه مدار را قطع می کند.  عملکرد دوم نوع مغناطیسی آن می باشد که از ایجاد اتصال کوتاه جلوگیری می کند. این اتصال کوتاه توسط یک سیم پیچ تشخیص داده می شود و سپس فیوز جریان را قطع می کند. در مدارهای روشنایی از کلید مینیاتوری تندکار استفاده می شود. در مدارهای موتوری نیز می توان از نوع کند کار این کلید ها استفاده نمود.

 

تفاوت های مهم بین کلید اتوماتیک و کلید مینیاتوری

 

ویژگی های مهم کلید مینیاتوری

کلید مینیاتوری باید استقامت کافی را در برابر حرارت و تحمل جریان داشته باشد. بدنه ی این کلید ها باید به گونه ای باشد که بتواند عواملی مانند اتصال کوتاه و افزایش جریان در مدار را تحمل نماید. مقدار جریانی که یک کلید می تواند تحمل کند باید با مقدار جریان تابلو هماهنگ باشد و از آن کمتر نباشد. جزء حفاظت کننده در یک کلید باید به طور کامل مهر و موم باشد تا از تماس با آن جلوگیری شود. لازم است اجزای فلزی که در این کلیدها قرار دارد مقاومت کافی در برابر شرایط آب و هوایی مختلف را داشته باشند. ترمینال های کابل نیز باید به گونه ای باشد که سیم ها و کابل های متصل به آن پراکنده نشوند.

 

کلید اتوماتیک چیست و چه کاربردی دارد؟

کلید اتوماتیک یا همان MCCB نوع دیگری از کلیدهای اتوماتیک می باشد. کلیدهای اتوماتیک هم مانند کلیدهای مینیاتوری می توانند از مدار در برابر اتصال کوتاه و اضافه جریان محافظت نماید. این کلیدها عموما در جریان های بالا استفاده می شوند. به همین دلیل این کلیدها بیشتر در موارد صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. کلیدهای اتوماتیک برای قطع و وصل جریان به صورت خودکار کاربرد دارند. مکانیزم اثر این کلیدها به صورتی است که پس از تشخیص اضافه بار با کمک رله حرارتی و همچنین تشخیص اتصال کوتاه در مدار توسط رله مغناطیسی، جریان قطع می شود. مزیت این کلیدها قابلیت تنظیم آن ها است.

 

مکانیزم عمل در یک کلید اتوماتیک

کلید اتوماتیک دارای رله های حفاظتی می باشد. این رله ها مسئولیت تشخیص اضافه بار و اضافه جریان را به عهده دارند. عملکرد این رله ها در هنگام بروز خطا بدین صورت است که یک فنر به طریق دستی یا موتوری شارژ می گردد و در هنگام بروز خطا دشارژ می شود. بدین ترتیب پل های کلید باز شده و جریان قطع می شود. برخی از کلیدهای اتوماتیک برای کم کردن خطرات جریان برق مورد استفاده هستند. با افزایش جریان در مدار، جریان  قطع می شود. بنابراین باید در نظر داشته باشید که برای جلوگیری از آتش سوزی تجهیزات قطع مدار به درستی انتخاب شوند. یکی از فاکتورهای مهم در انتخاب این وسیله قدرت قطع است.

امکان استفاده از کلید اتوماتیک در شبکه برق AC و   DC وجود دارد. یکی از تفاوت های کلید اتوماتیک مورد استفاده در این شرایط، قدرت قطع آن است. به طور کلی در حالت DC قدرت قطع کلید کمتر می باشد. برخی از کلیدها فقط در یکی از حالات کار می کنند بنابراین در هنگام انتخاب باید به این موضوع توجه شود. از کلیدهای اتوماتیک به منظور تامین ایمنی در مدار نیز استفاده می شود. اگر اتصال کوتاه مابین بدنه هادی و سیم حفاظتی ارت و یا نول برقرار شود، این کلید از برق گرفتگی جلوگیری می کند.

در چه مواقعی از کلیدهای اتوماتیک در مدار استفاده می شود؟

به طور کلی همیشه یک فیوز نمی تواند حفاظت از شبکه را بدون خطا انجام دهد. در شبکه هایی که به شکل سه فاز هستند هنگامی که جریان و یا بار، بیشتر از حد مجاز عبور می کند باید هر سه فاز قطع شوند. به همین دلیل نمی توان از کلید و فیوز استفاده نمود و باید از یک کلید اتوماتیک در این مدار استفاده کرد. در برخی شبکه های برق هنگامی که ولتاژ بیش از حد مجاز کم می شود باید جریان به صورت اتوماتیک قطع شود پس باید از یک کلید اتوماتیک استفاده شود. هنگامی که یک کلید خودکار جریان را قطع می کند بلافاصله می توان از مدار استفاده نمود.

تفاوت های مهم بین کلید اتوماتیک و کلید مینیاتوری

مزایای کلید مینیاتوری

کلید مینیاتوری یک وسیله محافظ است که به عنوان یک قطع کننده در یک مدار عمل می کند. این وسیله در برابر گرما و اتصال کوتاه در مدار واکنش نشان می دهد. کلیدهای مینیاتوری دارای اندازه های مختلفی می باشند. این کلیدها دارای عملکردهای قطع برق و حفاظت در مدار می باشند. از کلیدهای کنترلی می توان به عنوان سوئیچ کنترلی در مدار استفاده نمود. هزینه ی تعمیر و نگهداری کلید مینیاتوری نسبت به سوئیچ پایین تر است.  کلیدهای مینیاتوری از فیوزها حساس ترند و بیشتر می توان به آنها اعتماد کرد. استفاده از این وسایل در مدار از آسیب به مدار جلوگیری می نماید. سیم های اتصال به زمین با کمک این کلیدها بیشتر محافظت می شوند.

 

معایب کلید مینیاتوری چیست؟

کلید های مینیاتوری در یک مدار دارای هزینه بالاتری نسبت به فیوز هستند. این کلیدها ممکن است گاهی به خوبی کار نکنند. از کلیدهای مینیاتوری می توان در مصارف خانگی استفاده نمود ولی این کلیدها برای مصارف صنعتی کاربردی نیستند. هزینه ی صفحه ی تقسیم برقی که از کلید مینیاتوری پشتیبانی می کند از جعبه تقسیمی که با فیوز سیم کشی شده بیشتر است.

 

مزایای کلید اتوماتیک

یکی از مهم ترین و اصلی ترین مزایای کلید اتوماتیک اتصال خودکار آن است. عدم قطع اتصال از دیگر کاربردهای مهم کلید اتوماتیک است. این کلید می تواند به جای قطع کردن مدار خطایی را ارسال نماید. ارسال خطا به کاربر این امکان را می دهد تا برای اصلاح خطا اقداماتی را انجام دهد. این کلیدها طول عمر بالایی دارند. به همین دلیل از خرید مجدد کلید جلوگیری شده و در هزینه صرفه جویی می شود. ابعاد کوچک این کلید و جریان بالای عبوری از آن باعث صرفه جویی در تابلوهای برق می شود. مهم ترین مزیت این کلید در صنعت جلوگیری از خرابی تجهیزات  ماشین آلات صنعتی می باشد.

تفاوت های مهم بین کلید اتوماتیک و کلید مینیاتوری

 

معایب کلید اتوماتیک

یکی از معایب کلید اتوماتیک این است که نمی توان این کلید را تعمیر نمود زیرا بدنه ی آن قابلیت باز شدن ندارد. یکی دیگر از معایب این نوع کلیدها این است که زمان زیادی طول می کشد تا این کلیدها خاموش شوند. کلیدهای اتوماتیک برای مدارهایی که دارای فشار قوی هستند مناسب نمی باشند.

فرق بین کلید مینیاتوری و کلید اتوماتیک این است که کلید های مینیاتوری سرعت بالایی را در برابر اتصال کوتاه ندارند اما اگر از کلیدهای اتوماتیک استفاده شود در برابر اتصال کوتاه عکس العمل خوبی از خود نشان می دهند. کلیدهای خودکار می توانند تا جریان ۲۰۰ کیلو آمپر قدرت قطع داشته باشند.

 

محل نصب کلیدهای مختلف در مدار

یکی از دلایل مهم برای حساسیت بالای کلیدهای اتوماتیک جریان های هجومی و بالا در شبکه می باشد. این جریان ها در مدت زمان کوتاهی و با سرعت بالایی زیاد می شوند. جریان ها می توانند به دلیل اتصال کوتاه در سیستم یا اتصال فازها به یکدیگر برقرار شوند. کلیدهای مینیاتوری برای آمپرهای بالا طراحی نشده اند و بیشتر برای شناسایی اضافه جریان به کار می روند. البته باید بدانید که کلیدهای مینیاتوری در برابر اتصال کوتاه سرعت کافی را ندارند. فرق بین کلید مینیاتوری و کلید اتوماتیک در محل نصب نیز می باشد. کلیدهای مینیاتوری معمولا در وسط تابلو برق نصب می شوند این درحالی است که کلیدهای اتوماتیک عموما در ابتدای تابلو قرار میگیرند. این کار باعث می شود کلید اتوماتیک بتواند از همه ی تجهیزاتی که در تابلو برق وجود دارند محافظت نماید.

 

ارتباط با کارشناسان

مزایا،-معایب-و-کاربرد-کلمپ-آمپرمتر-راه

مزایا، معایب و کاربرد کلمپ آمپرمتر | راهنمای جامع

کلمپ متر چیست؟

 کلمپ متر ابزاری بسیار مهم برای مهندسان برق است و برای اجرای تست های تاسیسات الکتریکی مثل تست ولتاژ ، دیود ، جریان ، مقاومت و فرکانس و … می باشد .برای اندازه گیری هر یک از کمیت های الکتریکی روش های متفاوت و کاربردی وجود دارد. کلمپ متر نسبت به مولتی متر دارای مزایا و معایبی است که به آنها اشاره خواهیم کرد.

این دستگاه برای اندازه گیری جریان الکتریکی بدون قطع کابل می باشد ، به این صورت که کلمپ یا چنگک آمپرمتر را دور کابل می اندازیم و جریان را مشاهده می کنیم . این ابزار در دو نوع آنالوگ و دیجیتال تولید می شود، نوع دیجیتال این نوع آمپرمتر می تواند با محاسبات ریاضی به طور دقیق تر و در واحد های کوچک تر مانند میلی آمپر و میکرو آمپر ، آمپراژ مدار را بدست آورد.

 

تقسیم بندی آمپرمترها بر اساس روش ساخت

  • آمپرسنج با سیم ‌پیچ مغناطیسی متحرک: 

این نوع آمپرمتر با عبور جریان از یک رسانا، انرژی مکانیکی ایجاد شده را در صورت اتصال به یک عقربه ی متحرک در صفحه ی مندرج میتواند، شدت جریان الکتریکی را نشان دهد. این نوع آمپرسنج نسبت به جریان خطی است و به همین دلیل قادر به اندازه گیری جریان های DC می باشد، تا جهت عقربه همواره عددی مثبت باشد. از مزیت های این وسیله می توان به خطی بودن، دقت بالا و اتلاف انرژی کم اشاره کرد.

 

  • آمپرمتر با آهن متحرک: 

این مدل آمپرسنج هم برای جریان AC و هم برای DC مورد استفاده قرار می گیرد. گشتاور مکانیکی این وسیله با جریان عبوری از سیم پیچ رابطه درجه ۲ دارد، به همین دلیل جهت عقربه همیشه مثبت است.

 

  • آمپرسنج الکترو دینامیکی: 

این مدل توانایی اندازه گیری جریان های الکتریکی غیر مستقیم AC و جریان های مستقیم DC را دارد. دقت این نوع آمپرمتر، نسبت به آمپرمتر های با آهن یا سیم پیچ متحرک بیشتر است

 

  • آمپرمتر یکسو کننده: 

نوع دیگری از آمپرمترها که مجهز به ترانسفورماتور جریان و یک مدار یکسو کننده است وجود دارند که می‌توانند اندازه گیری جریان AC در فرکانس‌های بالا را اندازه بگیرند. در این آمپرمترها، جریان ثانویه به مراتب کوچک‌تر از جریان اولیه است و در مسیر خود از یک مدار یکسو کننده عبور می‌کند.

این مدل آمپرمتر مجهز به ترانسفورماتور جریان و یک مدار یکسو کننده است که میتواند جریان AC را در فرکانس های بالا اندازه گیری کند . این مدل، جریان ثانویه کوچک تر از جریان اولیه می باشد.

  • آمپرمتر دیجیتالی

آمپر متر دیجیتالی به صورت مستقیم می تواند جریان را اندازه گیری کند . دقت بالا و قیمت ارزان تری دارد، اما محدوده جریان کوچکتری را پوشش می دهد . طرز کار با این مدل آمپر متر بسیار آسان است.

 

مزایا استفاده از کلمپ متر :

  • بدون نیاز به قطع کابل

  • قابلیت تست کابل های فشار قوی

  • اندازه گیری جریان DC

  • امنیت بالا

  • قابلیت اندازه گیری جریان های بالا

  • اندازه گیری جریان بدون تماس

  • سهولت در استفاده

معایب :

  • عدم اندازه گیری جریان های پایین (در مدل های A1000 به بالا)

  • استفاده دشوار در مکان های کوچک با تعداد کابل زیاد به دلیل کلمپ بزرگ

کاربردها کلمپ متر:

  • مورد استفاده مهندسان برق جهت ارزیابی بار شبکه و تحلیل شبکه

  • مناسب برای بیمارستان ها ، دانشگاه ها و واحد های تاسیساتی

  • مورد استفاده در تمامی صنایع و کارخانجات

  • مناسب کابل های فشار قوی

  • بکارگیری برای آبکاری فلزات

  • قابل استفاده در تابلو برق

  • امکان استفاده برای پیمانکاران شرکت توزیع و انتقال برق

  • و…

بررسی شباهت ها و تفاوت های عملکرد کلمپ متر و مولتی متر

کلمپ متر و مولتی متر امکانات مشابهی دارند. این دو وسیله در روش اندازه گیری ولتاژ، مقاومت و انجام برخی تست ها مانند تست دیود، فرکانس، ظرفیت خازنی و… تقریبا مشابه یکدیگر کارمی کنند. تفاوت آنها در میزان سنجش و روش اندازه گیری جریان می باشد. در اندازه گیری جریان با استفاده از مولتی متر کلمپی نیازی به قطع کردن مصرف کننده نیست و فقط با استفاده از باز کردن دهانه کلمپی سیم را داخل حلقه قرار می دهیم و این دستگاه با استفاده از القای مغناطیسی شدت جریان را نشان می دهد.

نکته مهم این است که مولتی متر محدودیت محاسبه در میزان جریان را دارد. مولتی متر قابلیت سنجش نهایتا تا ۲۰ آمپر را دارد. اما در کلمپ متر میتوان ۳۰۰۰ آمپر را محاسبه کرد. این مزیت در کلمپ متر می تواند در تاسیسات صنعتی، کارخانجات بزرگ و پتروشیمی و صنایع فولاد و … کمک شایانی کند.

همانطور که قبلا هم اشاره کردیم برای استفاده از مولتی متر نیازی به برقراری تماس الکتریکی با سیم دارای جریان نیست. این مورد باعث افزایش ایمنی افراد و کاهش آسیب پذیری دستگاه شود.

کلمپ متر برای اندازه گیری جریان در قطعات کوچک الکترونیکی و سنجش جریان های بسیار پایین کارایی ندارد.

پس برای استفاده از مولتی متر دیجیتال و مولتی متر کلمپی یا همان کلمپ متر، این ما هستیم که وسیله مورد نظر را با توجه به خصوصیات و مکان دستگاه انتخاب می کنیم.

 

اجزای یک کلمپ متر 

  • فک های کلمپی: هر کلمپ متر دارای ۲ فک باز شونده است.
  • دسته باز کننده فک ها: این دو دسته وظیفه باز کردن فک ها را بر عهده دارند.
  • سلکتور: به وسیله سلکتور می توان کلمپ متر را در وضعیت های مختلف سنجش جریان قرار داد.
  • سنسور نور پس زمینه: با استفاده از این نور می توان در شب یا در محیط هایی که سربسته هستند از این قابلیت استفاده کرد. اگر محیط کاری نور کافی داشته باشد، نور باتری برای ذخیره کمتر می شود.
  • کلید نگه دارنده مقدار: این دکمه قابلیت ذخیره و نگه داشتن عدد محاسبه شده را دارد تا در زمان نوسانات، عدد مورد نظر را ثبت کرده تا در زمان مناسب از آن استفاده شود. این دکمه به اختصار D.Hold نامیده می شود.
  • صفحه نمایش: ارقام محاسبه شده روی صفحه نمایش را برحسب  count نمایش می دهد.
  • ورودی پروب ها: پروب مشکی به سر Com یا منفی و پروب قرمز به سر مثبت که V نام دارد وصل می شود. در هنگام استفاده از پروب نباید، هویه با آن تماس داشته باشد. این تماس باعث می شود که عایق از بین برود و منجر به ایجاد خطر در انجام تست های AC شود.

 

تفاوت مولتی متر با کلمپ متر (امپرمتر انبری) چیست؟ 

آمپرمتر چیست؟ جاری شدن بارهای الکتریکی در هادی را جریان الکتریکی می گویند. واحد اندازه گیری جریان الکتریکی، آمپر است. برای اندازه گیری جریان الکتریکی از آمپرسنج استفاده می شود. آمپر سنج به صورت سری در مدار قرار می گیرد تا جریان مدار را با افت ولتاژ کم و دقت بالا اندازه گیری کند.

وسیله اندازه گیری جریان الکتریکی در صنعت برق و الکترونیک آمپرمتر کلمپی است که علاوه بر اندازه گیری شدت جریان در سنجش ولتاژ و اهم از آن استفاده می شود. این نوع دستگاه در انواع آمپرمتر کلمپی ، میلی آمپرمتر و میکرو آمپرمتر کلمپی جهت کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.

فرق مولتی متر با کلمپ متر در کمیت های اندازه گیری مشترک میان این دو ابزار است. به طور معمول از مولتی متر برای اندازه گیری ولتاژ، مقاومت و جریان کمتر از ۱۰ آمپر استفاده می شود. در کلمپ متر در اندازه گیری شدت جریان الکتریکی بالا استفاده می شود. معنی کلمه کلمپ، حلقه یا انبر است که در زمان سنجش جریان، آن را دور سیم فاز قرار می دهند. به همین علت، این ابزار را کلمپ متر می نامند. این سیم پیچ، امواج الکترومغناطیسی اطراف سیم فاز را دریافت و به مداری که در آن قرار دارد منتقل می کند.

 

 مهم ترین ویژگی های کلمپ متر دیجیتال

کلمپ متر دیجیتال دستگاهی همراه با تکنولوژی روز دنیاست. این ابزار به خاطر کلمپی بودن آن، خطرات احتمالی در سنجش جریان الکتریکی مدار را کاهش کی دهد. تکنسین های برق در عیب یابی مدارات الکتریکی از کلمپ متر دیجیتال AC استفاده میکنند.

برخی از قابلیت های کلمپ متر به اختصار:

  • توانایی اندازه گیری انواع جریان مستقیم یا DC توانایی اندازه گیری جریان متناوب یا AC
  • اندازه گیری هارمونیک
  • اندازه گیری پاور فاکتور
  • قابلیت True RMS
  • فانکشن Low Pass Flter

 

سه مدل کلمپ آمپر متر وجود دارد :

  1. مدل ترانسفورماتوری قابلیت اندازه گیری جریان متناوب را دارند.

  2. کلمپ آمپرمتر اثر هال که توانایی اندازه گیری جریانAC و DC را دارند.

  3. مدل فلکسی از کویل روگوفسکی استفاده میکنند و برای اندازه گیری جریان های بالا و محیط های باریک هستند.

 

ارتباط با کارشناسان

انتخاب ترموکوپل مناسب

ویژگی های یک ترموکوپل خوب[کاربرد+انواع]

تعریف ترموکوپل

در این مقاله با ویژگی های یک ترموکوپل خوب بیشتر آشنا می شوید. ترموکوپل ها دارای انواع مختلفی هستند که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. این تجهیز صنعتی دارای کاربردهای متفاوتی است که در ادامه به آن پرداخته می شود.

ترموکوپل ها یکی از رایج ترین دستگاه ها برای اندازه گیری دما هستند که از دو فلز مختلف ساخته شده اند و این دو فلز ساخته شده اند و این دو فلز در یک سر به هم متصل شده اند.

این ابزارها با نام هایی از قبیل جفت های حرارتی، جفت های گرمایشی، ترموکوبل، حسگر و سنسور دما شناخته می شود.

همراه ما باشید تا اطلاعات بیشتری در این زمینه در اختیار شما قرار بگیرد.

ترموکوپل چگونه کار می کند؟

هنگامی که نقطه اتصال این دو فلز گرم می شوند، در اثر پدیده “سیبک(seebeck)” ، ولتاژی در دو سر آزاد آن، ایجاد می گردد.

این اختلاف ولتاژ با میزان دمای نقره اتصال رابطه مستقیم دارد و می توان با استفاده از این پدیده میزان دمای نقطه اتصال را اندازه گیری نمود.

بررسی کاربرد استفاده از ترموکوپل در صنایع مختلف

این تجهیزات در بسیاری از صنایع مختلف  و دستگاه ها مانند اجاق گاز ، بخاری ، پکیج ها و غیره و فرآیندهای صنعتی ، تولید برق، نظارت اجاق گاز، پردازش مواد غذایی و نوشیدنی ، حسگرهای خودرو و موتورهای هواپیما، موشک، ماهواره و فضاپیما استفاده می شوند

جفت های حرارتی یا ترموکوپل ها از دسته محصولاتی هستند که برای انداه گیری دقیق دما در صنایع مختلف از آن ها استفاده می شود، بنابراین در هر صنایعی که نیاز به اندازه گیری در دماهای بالا، واکنش سریع، لرزش زیاد یا ضربه باشد، از این محصول می توان استفاده نمود.

پدیده سیبک

برای ساخت یک ترموالکتریک، باید دو سر فلز غیرمشابه را با هم از قبل گرم کنیم . در این حالت اختلاف پتانسیل ترموالکتریک در محل اتصال دو فلز را خواهیم داشت . دلیل اصلی این اختلاف  پتانسیل سرعت متوسط الکترون های آزاد فلز است. دلیل اصلی این اختلاف پتانسیل، سرعت میانگین الکترون های آزاد فلزات می باشد.

ضریب سیبک چیست؟ دمایی که شما به دوسر سیم وارد می کنید باعث می شود در سرعت میانگین و تعداد الکترون ها در منطقه گرم و سرد ، تفاوت ایجاد شود.نقش الکترون های آزاد بسیار مهم است. دما باعث می شود که الکترون ها از یک منطقه سرد به یک منطقه گرم و بالعکس در یک واحد زمان خارج از حالت عادی حرکت کنند.

. این پدیده را اثر سیبک نامگذاری کرده اند. مقدار سیبک به متریال فلز و میزان دمای وارد شده بستگی دارد.

ضریب سیبک اختلاف پتانسیل ایجاد شده برای اختلاف دمای یک درجه ساننتیگراد است.

 

ترموکوپل جومو

انواع ترموکوپل

ترموکوپل ها انواع مختلف و زیادی دارند که با توجه به نوع فلز و آلیاژ آن به هشت نوع k,J,E,S,R,T,Nو B تقسیم می شوند.

ترموکوپل تایپ K

این ترموکوپل از سیم های فلزی کروم و آلومل ساخته می شود. این ترموکوپل ارزان قیمت است و یکی از پرکاربردترین  و متداول ترین نوع ترموکوپل ها هستند. رنج عملکرد دمایی آن بین ۲۰۰- سانتیگراد و ۱۳۵۰+ سانتیگراد است. این رنج مطلق نیست .ترموکوپل نوع مس دارای خاصیت انتی اکسیدانی است. بنابراین برای کوره هایی که در آن اکسیداسیون اتفاق می افتد مناسب است.

ترموکوپل تایپ E

این ترموکوپل از فلز کرومل و کنستانتان ساخته می شود. رنج عملکرد دمایی آن ، بین ۲۰۰- سانتیگراد و ۹۰۰+ سانتیگراد است. این ترموکوپل بسیار حساس است و در کاربردهای خلا در موارد ی که سنسور شیلد نیست قابل استفاده است

ترموکوپل تایپ J

این حسگر از فلز آهن و آلیاژ های مس و نیکل ساخته می شود. رنج عملکرد دمایی بین ۲۱۰- سانتیگراد  و ۱۲۰۰+ سانتیگراد است. به دلیل احتمال اکسید شدن آهن، این ترموکوپل در صنایع قالب ریزی پلاستیک مورد استفاده قرار می گیرد .

ترموکوپل تایپ T

ترکیبات این ترموکوپل از مس و آلیاژ کنستانتان است. رنج عملکرد دمایی این نوع ترموکوپل بین ۲۰۰- سانتیگراد و ۳۵۰+ سانتیگراد است. ترموکوپل تایپ T هزینه پایینی دارد و برای کاربردهای دمای پایین استفاده می شود. ترموکوپل در برابر رطوبت مقاوم است.

این ترموکوپل به دلایل زیر بیشترین استفاده را در صنعت دارد:

  • رنح درجه حرارت مناسبی دارد.
  • از حساسیت قابل قبولی برخوردار است.
  • نسبت به تمام انواع ترموکوپل خطی تر است.

ترموکوپل تایپ N

ساخت این سنسور دما با استفاده از فلز های نیکروسیل و نیسیل است. محدوده دمائی بین ۲۷۰سانتیگراد و ۱۳۰۰+ سانتیگراد است. این حسگر در دماهای بالا مورد استفاده قرار می.گیرد. همچنین این حسگر در برابر اکسید شدن در دماهای بالا بسیار مقاوم است.

 ترموکوپل تایپ B,S.R

این ترموکوپل ها با استفاده پلاتین و رادیوم با ترکیبات مختلف ساخته می شوند. تفاوت این سه نوع در میزان پلاتین آن هاست. قیمت این سه نوع بالا و حساسیت پایینی دارند. محدوده دمایی به طور تقریبی۵۰سانتیگراد و ۱۷۵۰+ سانتیگراد است. این ترموکوپل در اندازه گیری با دمای بالا در صنعت شیشه و فولاد به کار می روند.

رابطه بین ترموکوپل و ابزار دقیق چیست؟

می دانیم قلب هر صنعتی ابزار آن است. می توان به زبان ساده گفت که این ابزارها تجهیزاتی هستند که با توجه به نوع کمیت مورد نیاز دستگاه کنترل شده مانند فشار، دما، دبی سطح و غیره با توجه به شرایط و استانداردهای خاصی که در واقع زیر ساخت سیستم کنترل و اتوماسیون را تشکیل می دهند و شامل ابزارهای مانند: انواع سنسور، انواع کنترلر، نشانگر، فرستنده ، ضبط کننده و …. انتخاب و مورد استفاده قرار می گیرد. آن ها به دقت اندازه گیری ، انتقال، نمایش، ثبت و نظارت بر پارامترهای فیزیکی مهم در فرآیندهای صنعتی را انجام می دهند.

ابزارهای دقیق به دو صورت دسته بندی می شوند. یک مورد با توجه به نوع عملکرد این ابزار. مانند ابزارهایی که وظیفه کنترل دما، فشار، رطوبت یا سطح را بر عهده دارند. همچنین به ابزارهای نمایش این مقادیر به عنوان نشانگر و ابزارهای انتقال مقادیر در قالب سیگنال های رایج، فرستنده می گویند.

تجهیزات را می توان با توجه به پارامترهایی که این تجهیزات باید روی آن ها کار کند طبقه بندی کرد. به عنوان مثال قطعات تجهیزات مربوط به دما مانند دماسنج ها، فرستنده های دماسنج، و دماسنج های نمایشگر دما، گیج های دما، تجهیزات کنترل فشار و دقیق، دبی سنج ها یا گیج ها، سیالات و انتقال مقادیر جریان یا کنترل جریان، دستگاه های اندازه گیری سطح یا اندازه گیری سطح مواد در مخازن و کنترل دقیق، دستگاه اندازه گیری ،دستگاه رطوبت سنج و غیره

بنابراین منظور از ابزار دقیق همه چیز مر بوط به اندازه گیری و کنترل است. بنابراین استفاده از ترموکوپل در ابزار دقیق برای انجام فرآیند اندازه گیری دمای تولید شده توسط دستگاه است.

 

چگونه ترموکوپل مناسب را انتخاب کنیم؟

از آ ن جایی که ترموکوپل های صنعتی بسته به نوع خود می توانند طیف وسیعی از دماها را اندازه گیری کنند، انتخاب این نوع سنسور به عوامل مختلفی بستگی دارد:

  1. محدوده دمایی سنسور
  2. مقاومت شیمیایی ترموکوپل
  3. مقاومت در برابر سایش و لرزش ناگهانی
  4. کیفیت متریال حسگر دما
  5. محیط نصب سنسور

قیمت انواع ترموکوپل

عوامل متعددی وجود دارد که در نهایت می تواندبر روی قیمت نهایی این محصول تاثیر گذار باشد. از جمله محدوده دمایی، جنس، نوع و غیره.

از این رو بهتر است قبل از خرید از طریق لینک زیر با کارشناسان ما در ارتباط باشید تا از آخرین لیست قیمت انواع ترموکوپل ها مطلع شوید.

برای خرید ترموکوپل به سایت کنترل ۲۴ مراجعه کنید.

 

ارتباط با کارشناسان

 

اینورترهای زیما (1) (1)

مشخصات فنی اینورترهای سری L و G زیما

اینورتر چیست؟

اینورتر از لحاظ لغوی ، به معنای مبدل است. اینورترها این قابلیت را دارند که سطح ولتاژ و فرکانس تولید شده را به سطح ولتاژ و فرکانس دلخواه تبدیل و برق AC خروجی را با ولتاژ و فرکانس مورد نیاز کاربر تامین کند. از برق تولید شده در خروجی اینورتر می توانیم انواع موتورهای AC سه فاز را کنترل و راه اندازی کنیم.

کاربرد اینورتر

اینورتر یا درایو فرکانس متغیر، برای راه اندازی و کنترل دور موتور در بخش های مختلف صنایع مورد استفاده قرار می گیرد. از جمله:

  1. انواع پمپ های صنعتی و ساختمانی
  2. سیستم های آب رسانی
  3. آسانسور
  4. ماشین آلات خم و برش
  5. ماشین آلات جوشکاری
  6. چوب و فرزکاری CNC
  7. نوار نقاله
  8. انواع جرثقیل های سقفی
  9. ماشین آلات بسته بندی
  10. انواع ماشین آلات صنعت تزریق پلاستیک
  11. منابع برق اضطراری
  12. گرمکن القایی
  13. منبع تغذیه
  14. و….

اینورترها از نظر اتصال به شبکه برق چگونه عمل می کنند؟

این تجهیز متصل به برق سری شده : بدون اتصال به شبکه و ورودی موازی، با طراحی خاص برای تبدیل جریان DC به AC ، اتصالا سری و کاهش میزان برق مصرفی مهم است.

اینورتر از شبکه جدا شده : در این نوع اینورتر نیازی به اتصال شبکه ندارد ، قابلیت تبدیل ولتاژ مستقیم ۱۲ ولت باتری را به ولتاژ متناوب ۲۲۰ ولتی دارد و در نتیجه در هر برق قابل استفاده است.

مشخصات فنی اینورترهای سری L و G زیما

اینورتر تک فاز به سه فاز

این نوع اینورترها قابلیت راه اندازی الکتروموتورهای سه فاز با برق تک فاز را دارا می باشد. اینورترهای تک فاز به سه فاز مناسب کارگاه هایی هستند که بنا به دلایلی دسترسی به برق سه فاز را ندارند.

معرفی برترین برندهای اینورتر ایرانی

زیما

پرتوصنعت

آگر

پنتاکس

سهند

استنسون

معرفی اینورتر زیما

زیما یک شرکت ایرانی با سابقه دو دهه فعالیت در زمینه طراحی و تولید ادوات الکترونیک، قدرت و درایو فرکانس است. طراحی جدید  زیما در عین سادگی ، زیبایی و مقاومت قابل قبولی را ارائه می دهد. برند زیما قابلیت رقابت با محصولات جهانی را دارد.

اینورترهای زیما در چهار سری پمپی(P) ، لیفت(L)، صنعتی(G) و لباسشویی(W) تولید می شوند که هرکدام با توجه به ویژگی های خاص خود در کاربری ویژه ای که دارند بهترین عملکرد را از خود نشان می دهند.

مشخصات فنی اینورترهای زیما

از نکات مهم در اینورترهای زیما، ابعاد کوچک تر در توان های بالاتر در مقایسه با رقبای آسیایی و اروپایی ، قالب هیت سینک اختصاصی، قالب ساده بدنه اما با کیفیت بالا و انتخاب بهترین خازن الکترولیتی برای محصولات زیما است.

در تولید اینورترها زیما تلاش شده است که قیمت مناسب و کیفیتی معادل برندهای اروپایی تولید شود.

مشخصات فنی اینورترهای زیما

اینورتر سری لیفت L زیما (L – Lift,Elevator and Crane)

اینورترهای L زیما مناسب کاربردهای آسانسوری ، بالابر، پله برقی، جرثقیل و … هستند. این سری با قدرت و توان جریان دهی بالا توانسته سهم بزرگی از بازار مصرف بالابری را از آن خود کند.الگوریتم هوشمند در این مدل از ویژگی های مهم این مدل می باشد.

ویژگی های فنی اینورتر زیما سری L

  • تنها درایو مخصوص آسانسور با طراحی سخت افزاری و نرم افزاری ایرانی
  • طراحی قدرتمند با توان جریان دهی بالا
  • ابعاد بسیار کوچک و قابل جایگزین شدن با تمام درایوهای موجود در بازار
  • نرم افزار و سخت افزار بهینه شده برای بالابر، جرثقیل و آسانسور
  • آماده به کار بودن درایو با تنظیم ۳ پارامتر
  • امکان اتصال به انکودرهای افزایشی
  • دریافت فرمان سرعت به صورت نرمال و باینری
  • قابلیت اتصال مقاومت ترمز
  • ظرفیت تحمل اضافه جریان به میزان ۱۸۰ درصد
  • کنترل دقیق گشتاور در سرعت های پایین برای راه اندازی و توقف های نرم
  • ورودی و خروجی مولتی فانکشن
  • فرکانس خروجی تا ۸۰۰ هرتز
  • نرم افزار اختصاصی زیما تاچ
  • دارای استاندارد بدنه IP20

 

اینورتر سری صنعتی G زیما (G – General purpose)

 

اینورترهای سری G زیما دارای توابع کنترلی متنوع و پیشرفته متناسب برای صنایع کوچک و بزرگ هستند.

این سری از اینورترها در ۱۵ مدل مختلف تهیه می شوند تا نیازهای صنایع مختلف را تامین کند. ماشین آلات تزریق، بسته بندی، چاپ، برش و … نمونه هایی از صنایعی هستند که با اینورترهای زیما سری G سروکار دارند.

 

ویژگی های فنی اینورتر زیما سری G

  •  سازگاری با انواع کاربردهای صنعتی
  • توابع کنترلی پیشرفته
  • تابع اتوتیون هوشمند
  • امکان تغیییرات نرم افزاری و آپدیت برای کاربردهای صنتی خاص
  • طراحی کامپکت با ابعاد مناسب
  • قابلیت حفاظت از درایو و موتور
  • ظرفیت تحمل اضافه جریان به میزان ۱۸۰ درصد جریان نامی به مدت ۳۰ ثانیه
  • قابلیت اتصال مقاومت ترمز
  • ذخیره و نمایش ۷ خطای آخر
  • فرکانس خروجی تا ۸۰۰ هرتز
  • دارای ۵ ورودی مولتی فانکشن دیجیتال
  • استفاده از قطعات و مواد اولیه با بهترین کیفیت
  • استاندارد بدنه IP20

 

ارتباط با کارشناسان

تفاوت داکت و ترانکینگ

هرآنچه باید در مورد داکت و ترانک بدانید!

ترانک چیست؟

ترانک یا ترانکینگ به کانال هایی گفته می شود که روی دیوار یا کف نصب می شوند و می توان کابل ها را از داخل آن عبور داد. این کانال ها به حفاظت از کابل های شبکه و برق کمک می کند. با خرید این محصول می توان ظاهری آراسته و منظم به فضای محل کار داد.

به طور معمول این نوع از تجهیزات پسیو شبکه را از جنس PVC یا ABS تولید می کنند تا در برابر عواملی همچون رطوبت و حرارت مقاوم باشد. این تجهیزات از بروز اختلال و نویز در شبکه جلوگیری می کنند.

کاربردهای ترانکینگ

  • سازماندهی و مدیریت کابل ها
  • حفاظت از کابل شبکه در برابر اختلالات و آسیب های فیزیکی و فرسایشی
  • ایجاد مسیر ارتباطی جدید بدون آسیب رساندن یا تغییر در فضای داخلی
  • قابلیت نصب ماژولار و کلیدهای شبکه، تلفن و برق
  • امکان افزایش یا کاهش پریزها و کلیدهای شبکه
  • امکان کاهش سطح اختلالات مغناطیسی و الکتریکی
  • امکان نصب همزمان کابل های شبکه و برق در مسیرهای اشتراکی با استفاده از ترانک مخصوص

 

 انواع ترانکینگ 

  • ترانکینگ های دیواری یا افقی:  

رایج ترین و کاربردی ترین نوع ترانک، دیواری است. ترانکینگ های دیواری برای نصب روی دیوار یا در کناره های آن به کار می رود. ترانک دیواری این مزیت را دارد که متعلقات آن به وفور پیدا می شود.

  • ترانکینگ ستونی یا عمودی:

این نوع بر روی ستون ها و به شکل عمودی به کار می رود. کاربرد این ترانک بیشتر در اتاق های کنفرانس و سالن های همایش است.

  • ترانکینگ دفنی:

نوع دیگری از ترانکینگ ها که برای سطح زمین به کار میرود، ترانکینگ های دفنی هستند. این ترانکینگ ها برای کف کاذب به کار میرود. این ترانکینگ برای انتقال برق و شبکه فشار قوی به صورت توکار انجام می شود. در کانال کشی ترانکینگ های دفنی از جعبه های اتصال برای ایجاد ارتباط بین ترانکینگ ها استفاده می شود.

  • ترانکینگ فلزی:

این نوع از ترانکینگ ها به دلیل دارا بودن استحکام زیاد، برای حفاظت فیزیکی قوی به کار می روند. جنس بدنه این ترانکینگ از فولاد،  ورق گالوانیزه و پلی اتیلن ساخته شده که مقاومت بالایی دارند.  از این ترانک برای عبور کابل برق در مسیرهای پر تردد استفاده می شود.

 قیمت ترانکینگ

قیمت این محصول به عوامل متعددی بستگی دارد. یکی از مهم ترین فاکتورها درقیمت ترانکینگ، جنس آن است. اغلب ترانک ها در بازار از جنس PVC هستند که مقاومت نسبتا خوبی در برابر عوامل محیطی دارد. در برخی مدل ها از سوپر PVC برای ساخت این محصول استفاده می شود که سطح مقاومت بیشتری در برابر فشار مکانیکی، نور، حرارت، تداخلات الکتریکی و مغناطیسی دارد . قیمت ترانک شبکه سوپر PVC به مراتب بیشتر از ترانکینگ های PVC است.

ترانکینگ دانوب

مزایا و کاربردهای ترانکینگ

  • حفاظت از کابل شبکه و اتصالات:ترانکینگ ها از جنسی ساخته شده اند که ضد آب و مقاوم به آتش هستند و از کابل در مقابل آب و آتش محافظت می کنند
  • افزایش ایمنی ساختمان: ترانکینگ ها به دلیل ایجاد محفظه ای امن برای کابل ها می توانند از تماس آن ها با یکدیگر جلوگیری کنندو خطرات احتمالی چون آتش سوزی را کاهش می دهد.
  • انعطاف پذیری: این ویژگی، این اجازه را به ما می دهد تا پس از نصب بتوان دوباره مسیر جدیدی به آن اضافه کرد. همچنین با این قابلیت می تون کابل کشی ساختمان را افزایش داد.

داکت چیست؟

با پیشرفت علم و تکنولوژی محصولات زیادی در زمینه کالاهای برقی ساخته و روانه بازار شده است. در سال های اخیر ظاهر این محصولات بیش از کیفیت ، استحکام و دوام آن ها اهمیت پیدا کرده است.

امروزه محصولاتی وجود دارند که مکمل ابزارهای برقی هستند و به زیبایی آن ها کمک می کنند. قطعا سیم های در معرض دید را مشاهده کرده اید که ظاهری ناخوشایند در دفاتر و خانه ها ایجاد می کنند. برای حل این مشکل از ابزاری به نام داکت استفاده می کنند.

داکت ها چه کاربردی دارند؟

  •  مرتب کردن سیم ها و کابل های در معرض دید
  • حفاظت از کابل در برابر آسیب های مختلف محیطی
  • به زیباسازی محیط خانه و محل کار خود کمک کنید.
  • خطر برق گرفتگی را کاهش دهید
  • پیشگیری از خطر آتش سوزی ناشی از سیم کشی برق
  • عمر مفید کابل ها را افزایش می دهد و قاعدتا روند از بین رفتن آن ها را کاهش می هد.

انواع داکت

انواع داکت های موجود در بازار عبارت اند از :

  • داکت های ساده: این نوع کانال در دو نوع پشت چسب دار و صاف تولید شده اند. آن ها با در نظر گرفتن زیبایی شناسی داخلی ساختمان های تجاری، ساختمان های مسکونی و غیره طراحی و تولید شده اند.

تفاوت داکت و ترانک | داکت پشت چسب دار

  • داکت شیاردار: از این نوع کابل ها برای محافظت از سیم های اصلی و سیم و کابل های کوچک در قطعات الکترونیکی استفاده می شود. ویژگی خاصی که این داکت ها دارند قابلیت عبور سیم از دیواره آن ها می باشد.

تفاوت داکت و ترانک ، داکت شیار دار

  • داکت پارتیشن دار : در داخل این داکت ، محفظه ای وجود دارد که به دو یا چند قسمت مجزا از هم تقسیم می شوند. بنابراین می توان از این نوع کانال برای عبور دو نوع کابل کاملا متفاوت استفاده کرد. این پارتیشن بندی از ایجاد نویز بین کابل ها و سیم ها جلوگیری می کند.

تفاوت داکت و ترانک ،  داکت پارتیشن دار

  • داکت قرنیزی: ظاهر این قرنیز شباهت بسیار زیادی با قرنیز دارد. به همین دلیل از این نوع داکت به عنوان قرنیز در داخل ساختمان های تجاری یا اداری استفاده می شود.کابل های داخلی و کابل های جرئی  از این قرنیز عبور داده می شود.

تفاوت داکت و ترانک ، داکت قرنیز

  • داکت زمینی :داکت های زمینی یا کف خواب ، کانال هایی هستند که به طور کامل روی زمین قرار می گیرند. این نوع داکت ها از داخل جدا می شوند و برای سازماندهی و مدیریت گابل های مختلف استفاده می شود.

داکت و ترانک چه تفاوتی باهم دارند؟

داکت به صورت یک کانال پلاستیکی ساخته شده. تنها کاری که این ابزار انجام می دهد این است که کابل ها و سیم ها را درون خود نگهداری می کند. اما ترانک قابلیت نصب کلید و پریز را دارد.به وسیله ترانک، می توان تمام ادوات شبکه وبرق رابه یکدیگر متصل کرد. داکت در سایزبندی های کوچک طراحی شده اند ولی ترانک در سایز بندی های بزرگ تر قابل تهیه و خریداری است.

ترانک دارای استحکام و مقاومت بیشتری نسبت به داکت است و در انواع نسوز و ضد آب تولید و عرضه می شوند.

داکت تنوع زیادی ندارد اما ترانک در انواع ادوات و اتصالات زیادی اعم از زاویه ها، درزگیر و …. موجود هستند.

هزینه ای که باید برای نصب ترانک بپردازید بیشتر از داکت است و این فقط به خاطر کیفیت، تجهیزات و ادوات متنوعی است که در این محصول به کار رفته است.

سخن آخر

یشنهاد ما این است که قبل از خرید ترانکینگ، نیاز واقعی مرکز اداری یا صنعتی را تشخیص دهید. با شناخت نیاز واقعی اداره یا شرکت از هزینه های اضافی بکاهید. اگر در آینده حجم کابل کشی شرکت و یا ادره شما بیشتر شد می توانید از ترانکینگ با سایز بزرگتر بهره ببرید.اگر محیط کاری شما صنعتی و خشن است، پیشنهاد ما به شما استفاده از ترانکینگ های ضدآب و ضد حریق است.

 

ارتباط با کارشناسان

نحوه نصب کنتاکتور

نحوه نصب کنتاکتور تک فاز JBH + امکانات، کاربرد، مزایا

مقدمه

کنتاکتور تک فاز دستی اتومات JBH دارای دو پل ۲۵ آمپری می باشد که در صورتی که کاربر جریانی پایین تر از ۲۵ آمپر بخواهد، از یک پل آن ، فاز را و از پل دیگر نول را باید عبور بدهد. در زمانی که کاربر جریانی بین ۲۵ تا ۵۰ آمپر تک فاز بخواهد با پل کردن یا در اصطلاح دوبل کردن پل ها قادر به جریان کشی تا۵۰ آمپر خواهد بود.

کنتاکتور چیست؟

یکی از پرکابردترین قطعات الکتریکی کنتاکتور است که در مدارهای الکتریکی برای قطع و وصل مدار مورد استفاده قرار می گیرد.

کنتاکتور تک فاز JBH چه امکاناتی دارد؟

  • سهولت استفاده در کنار فیورهای مینیاتوری
  • ابعاد کوچک
  • زیبایی بالا نسبت به کنتاکتورهای موجود
  • صدای قطع و و صل کم
  • عدم نویز پذیری
  • مقاوم در برابر گرد و خاک
  • دارای دو کنتاکت ۲۵ آمپری مستقل که در صورت نیاز به ۵۰ آمپر قابل افزایش است
  • قابلیت افزایش کنتاکت کمکی
  • دارای نمایشگر قطع و وصل
  • دارای قفل مکانیکی دستی

کاربردهای کنتاکتور تک فازJBH

  1. روشنایی
  2. کولرگازی
  3. ماینر
  4. المنت
  5. یخچال
  6. پمپ های کفکش کشاورزی
  7. پمپ های تکفاز آبیاری

 

نحوه نصب کنتاکتور تک فاز JBH + امکانات و مزایا

مشخصات کنتاکتور تک فاز

کنتاکتور تک فاز دارای کاربردها و مصارف ویژه ای است که استفاده از آن را برای کاربران بسیارآسان کرده و بسیاری از کاربران را به استفاده از این محصول سوق داده است.

از ویژگی های بارز این محصول می توان به موارد زیر اشاره کرد :

  • کم صدا بودن کنتاکتور
  • ابعاد کوچک با توجه به آمپر
  • پوشیده بودن محفظه کنتاکتور و عدم ورود گرد و غبار به محفظه
  • بدون نیاز به نگهداری های فصلی
  • بهترین و مناسب ترین جایگزین برای کنتاکتورهای سه فاز

مزایای استفاده از کنتاکتورهای JBH       

  • صدای قطع و وصل:

در محیط های غیر صنعتی مثل خانه های مسکونی، واحدهای تجاری واداری، یکی از بزرگترین چالش ها صدای بلند قطع و وصل کنتاکتورهای سه فاز هستند.با استفاده از کنتاکتور تک فاز این چالش برطرف می شود

  • ابعاد تابلو برق:

تعدا زیاد کنتاکتور باعث بزرگ شدن ابعاد تابلو برق می شود. با استفاده از کنتاکتورهای تک فاز دستی ، به لحاط داشتن ابعا مینیاتوری، سایز و ابعاد تابلو برق کوچک می شود. این یعنی صرفه جویی در هزینه و فضا.

  • IP حفاظتی:

یکی از بزرگترین چالش های کنتاکتورهای سه فاز در محیط های پر از گرد و غبار، تمیزکاری و سرویس آن ها است.ولی در کنتاکتور تک فاز به دلیل دارا بودن ضریب حفاظتی بالا، اجازه ورود گرد و غبار را نمی دهد و نیاز به سرویس های مکرر را مرتفع می کند. این مزیت باعث افزایش طول عمر کنتاکتور می شود.

  • تعداد قطع و وصل کم:

یکی از پارامترهایی که در ارزیابی کنتاکتور مورد بررسی قرار می گیرد، تعداد دفعات قطع و وصل است.محل اتصال کنتاکت های تک فاز از آلیاژ نقره ساخته شده که کیفیت و سوئیچینگ را تضمین می کند.

  • گارانتی:

در آخر گارانتی JBH مهر تاییدی بر کیفیت محصول است. گارانتی بدون قید و شرط ۶ ماهه از زمان نصب یکی از مهم ترین مزیت ها در این محصول است.

نحوه نصب کنتاکتور تک فاز JBH + امکانات و مزایا

 

نحوه نصب کنتاکتور تک فاز JBH

 

  • فرمان:

پایه A1و A2 برای تغذیه بوبین جهت اعمال فرمان به کنتاکتور می باشد. کاربر با اعمال تغذیه ۲۲۰ ولت جریان متناوب به این دو پایه، کنتاکتور را وصل می کند. بدین ترتیب که تیغه های قدرت کنتاکتور وصل می شود.

  • قدرت:

کنتاکت های قدرت در کنتاکتورهای تک فاز، پایه های ۱و۲و۳و۴ هستند. در کنتاکتور تک فاز JBH اگر دقت کنید، پایه ۱ و ۲ پل اول، و پایه های ۳ و ۴ مربوط به پل دوم می باشد. اگر کنتاکتور وصل شود، پایه های ۱ و ۲ به هم وصل می شوند .

به زبان ساده اگر به پایه های A1 , A2 تغذیه ۲۲۰ ولت وصل شود، کلید مجازی بین پایه های ۱ و ۲ و کلید مجازی بین پایه های ۳ و ۴ وصل می شود. کلید مجازی ، همان قطعه های ثابت و متحرک داخل کنتاکتور است که با کمک یک بوببین و فنر طبق قانون مهم فاداری کار می کنند. 

 

ارتباط با کارشناسان

 

 

ترمینال ارت و ویژگی آن

۶ ویژگی مهم ترمینال ارت + انواع آن

تعریف ترمینال ارت

ترمینال ارت و ارت فشاری برای ارتینگ در تابلوهای برق مورد استفاده قرار میگیرد. طبق استاندارد رنگ بندی در تجهیزات برقی، این ابزارها در رنگ های زرد، سبز، ترکیبی زرد و سبز و خاکستری تولید و عرضه می شوند. 

ترمینال یک قطعه پلاستیکی شکل است که نقطه بالایی به پایین متصل می شود. اساسا پورت نقطه اتصال بین برق ورودی سوئیچ و توان خروجی سوئیچ است

ترمینال ارت و ارت فشاری مانند سایر ترمینال ها طبقه بندی می شوند و دارای چند طیقه هستند. در واقع این ترمینال ها ابزارهایی هستند که اتصالاتی امن و مطمئن بین سیم ها برقرار می کنند.

سایر مدل های ترمینال نیز در تابلوهای برق استفاده می شوند ، مانند ترمینال های PLC

در واقع کابل هایی که وارد جعبه تابلو برق می شوند مستقیما به PLC و قطعات متصل نیستند. ابتدا وارد ترمینال می شوند، سپس ازطرف دیگر ترمینال به قطعات و PLC متصل شده و روی پنل توزیع می شوند.

ویژگی ترمینال ارت + انواع آن

 

ترمینال ارت دارای چه ویژگی هایی هستند؟

ترمینال های ارت با توجه به انواع آن، دارای ویژگی های مختلفی هستند که به اختصار به برخی موارد آن اشاره می کنیم

  1. ترمینال ارت دارای اتصالات با هدایت و مقاومت بالا هستند.
  2. این ابزارها در مقابل لرزش ها، مقاومت خوبی دارند.
  3. این ترمینال ها می توانند از سیم های افشان و سخت نگهداری کنند.
  4. یکی دیگر از ویژگی های ترمینال ارت، استفاده از مواد پلی امید برای ساخت بدنه است.
  5. برای موازی کردن ترمینال ها، از جامپرها استفاده می شود.
  6. در اکثر ترمینال ها درقسمت سطح بالای خود یک شیاری وجود دارد که می توان از آن برای قرار گیری چسب های عددی استفاده کرد. از این امکان برای تسریع در انجام کارها و شناسایی استفاده می شود. 

ارت بار چیست؟

ارت بار یا ترمینال ارت یک نوع پل ارتباطی است. پلی برای نقطه های مشترک و برای هدف های آزمایشی طراحی، تولید و عرضه می شوند. ارت بار با نام هایی مانند شمش ارت، باس بار ارت و ترمینال ارت هم شناسایی می شود. جنس این دستگاه از مس است که کار هدایت الکترون ها را بهتر انجام می دهد. پایه های این دستگاه از جنس استیل استلنس است.

ارت بار از یک خروجی و تقسیم بین چند مصرف کننده تشکیل شده است. تعداد سوراخ ها توسط مشتری قابل تغییر است. به طور یقین تعداد سوراخ ها هر چه بیشتر باشد در اندازه طول دستگاه نیز موثر است.

انواع ترمینال

  • ترمینال ریلی: 

این ترمینال ها با سطح ولتاژ ۸۰۰ توسط پیچ ها در ریل ها نصب می شوند و قابلیت تحمل جریان تا ۹۶ آمپر را دارا می باشد. ترمینال های ریلی بر حسب اندازه ها شماره گذاری می شوند و کارایی خود را در ۱۰ تا ۷۰ درجه به بهترین شکل ممکن انجام می دهند. 

معادل ترمینال ریلی، ترمینال ریلی جریان نیز وجود دارد که از لحاظ ولتاژ با هم متفاوت هستند.  در واقع ترمینال ریلی جریان نیز مانند ترمینال ریلی بر حسب اندازه شماره گذاری می کنند. ترمینال های ریلی جریان روش نصب پیچی دارند و قابلیت پذیرش قطر سیم با اندازه ۱۵۰ میلی متر را دارا می باشد. 

  • ترمینال شاخه ای:

ترمینال شاخه ای را بانام های ترمینال خوشه ای و ترمینال صنعتی نیز میشناسند. از این ترمینال ها برای افزایش طول سیم در صنایع برق و موارد خانگی نیز استفاده می شود. ترمینال های شاخه ای مانند سایر ترمینال ها دارای انواع مختلفی هستند که برای سیم ها با اندازه ها مختلف مورد استفاده قرار میگیرند.

  • ترمینال پیچی :

این ترمینال بر خلاف سایر ترمینال ها از اندازه کوچک تری برخوردار است و دارای یک بدنه پلاستیکی به شکل قیف است که در درون خود حاوی فنر برای پیچش سیم ها می باشند. این ابزارها روش ساده ای در اتصال سیم ها دارند و می توانند در رنگ و اندازه های مختلف تولید شوند.

نکات مهمی که در ترمینال های پیچی وجود دارد این است که سیم ها را به اندازه ای که طول فنر موجود در داخل آن قرار دارد، باید پوشش آنها را جدا کرد تا از بدنه بیرون زدگی نداشته باشد و این که این ابزار باید در جهت عقربه های ساعت چرخانده شود چرا که فرون درون این ابزار به این شکل طراحی و تعبیه شده است.

ترمینال پیچی ارت اونکا

 

  • ترمینال ریلی دو یا چند طبقه:

نوع دیگری از ترمینال ها وجود دارند که به صورت طبقه ای هستند و می توان سیم و کابل بیشتری به آن اضافه کرد. یکی از مزیت های استفاده از این ترمینال در تابلو برق ها، ساماندهی و مدیریت بهتر آن است. این ابزارها می توانند حداقل دو یا چند طبقه باشند. برای ساخت این ترمینال ها از دو یا چند ترمینال معمولی یا فشاری استفاده می شود. برای نصب این ترمینال ها باید از ریل هایی با ضخامت بیشتر استفاده کرد چرا که وزن بیشتری متحمل می شوند.

  • ترمینال ریلی فیوزدار:

یکی دیگر از ترمینال های پرکاربرد، نوع فیوردار می باشد که دارای فیوز بوده و از جنس شیشه هستند. نحوه کار این فیوزها بدین گونه است که در صورت بالا رفتن میزان جریان برق از یک حد مشخص، قطعه ای فلزی کوچکی که در داخل این فیوز قرار دارد ذوب می شود و به این صورت جریان برق به طور کلی قطع خواهد شد.

نصب سیم ها بر روی ترمینال ارت 

برای نصب سیم ، برخی از ترمینال ها ابتدا ان را با ابزاری مانند سرسوزن یا موارد مشابه وارد ترمینال می کنند. در این حالت ترمینال نصب شده به جای پیچ نصب می شوند.

اما در ترمینال ارت برای اتصال دو سیم به یکدیگر از طریق ترمینال باید سیم و کابل مورد نظر را به یک طرف ترمینال وصل کنیم و سپس شماره هر ترمینال کابل را محکم کنیم تا کابل محکم شود. برای ذخیره و جدا کردن ان باید همان نازل را باز کنیم تا کابل آزاد شود.

ترمینال های ارت تحت فشار مانند ترمنال های ارت هستند که تنها مقاومت آن ها سیم کشی در این دستگاه ها است.

منظور از ارت فشاری در این ابزارها این است که می توانیم سیم ها و کابل هایی را که در انتها مورد نیاز هستند به جای پیچاندن فشار دهیم. این گره ها دارای اتصالات انعطاف پذیر هستند. یکی از مزایای  استفاده از این درب ها سرعت بخشیدن به کارها، ترمیم سریع آسیب ها، صرفه جویی در زمان، مدیریت پول و … است.

نصب سیم ها بر روی ترمینال ارت 

نکات مهم در انتخاب ترمینال فشاری 

  1. متناسب بودن قطر سیم با قطر محل اتصال ترمینال
  2. تعداد طبقات ترمینال با توجه به فضای موجود
  3. ابعاد ترمینال با توجه به فضای تابلو 
  4. نحوه اتصال سیم به ترمینال

با دقت در نکات بالا می توان به نظم و ایمنی بیشتر در سیم کشی داخل تابلو برق به خصوص تابلو برق های بزرگ اشاره کرد. در گذشته برای اتصال دو سیم از چسب برق استفاده می شد که باعث گرم شدن ناحیه تلاقی دو سیم می شد. با وجود ترمینال ها، هم از بروز خطرات جلوگیری می شود و هم انسجام درونی و زیبایی محیط حفظ می شود.

 

برای خرید ترمینال ارت به سایت کنترل ۲۴ مراجعه کنید یا برای اطلاع از قیمت محصولات از طریق لینک زیر، با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

 

ارتباط با کارشناسان

 

شمارنده دیجیتال یا کانتر

کانتر یا شمارنده دیجیتال

کانتر یا شمارنده دیجیتال

کانتر فاقد هرگونه قطعات مکانیکی بوده و دارای یک صفحه نمایش از جنس های مختلف مانند LED,LCD است. شمارنده های الکترونیک یا دیجیتال می توانند سیگنال های الکتریکی مانند انواع پالس، خروجی سنسورهای مختلف، سرعت، خروجی پیوسته و غیره را به تغییرات عددی تبدیل کنند. شمارنده دیجیتال سرعت پاسخگویی، دقت و در نتیجه عملکرد بهتری نسبت به شمارنده های آنالوگ دارند.

در چه مواقعی از شمارنده استفاده می شود؟

  1. اگر می خواهید از تعداد دفعات انجام کاری مطلع شوید، باید از شمارنده استفاده کنید. در کارخانه ها با استفاده از شمارنده، تعداد محصولات را شمارش می کنند. به طور کلی، زمانی که فرآیند شمردن محصول با دشواری همراه باشد، از شمارنده ها استفاده می شود.
  2. از شمارنده برای صدور فرمان خروجی به ازای یک عدد مشخص با شمارش تعداد کل ورودی ها استفاده می شود.
  3. از کانترهای خط تولید برای اندازه گیری تعداد بسته بندی با تعداد محصول تولید شده استفاده می شود. این امکان با ارسال پالس مقدور می شود.

 

 مزایای استفاده از کانتر:

  • بالا رفتن سرعت و دقت در عمل 
  • شمارش تعداد عملیات
  • اندازه گیری فرکانس و زمان 

 

انواع شمارنده ها:

 

  • شمارنده دیجیتال ساعت کار: این شمارنده ها برای اندازه گیری مدت زمان کار تجهیزات و دستگاه ها استفاده می شوند. علاوه بر این، کانتر می تواند مدت زمان وجود سیگنال را بر اساس ساعت و دقیقه اندازه گیری کند. در این شمارنده ها دفعات قطع و وصل و ریست به صورت دستی یا الکترونیکی و رله خروجی نیز وجود ندارد.

 

  • کانتر یا شمارنده دیجیتال از پیش تنظیم شونده یا preset counter: این شمارنده تا زمان رسیدن از مقدار فعلی به مقدار از پیش تعیین شده شمارش می کند و سیگنال خروجی را برای مدیریت دستگاه خروجی فعال می سازد. از پیش تنطیم شده به این معنی است که می توانید مقدار نهایی شمارش مورد نظر را تنظیم نمایید.
  • شمارنده دیجیتال یا جمع کننده: این کانتر دارای سیگنال ورودی و خروجی نیست و فقط تعداد شمارش فعلی را نمایش می دهد.

  • شمارنده الکترونیکی:این شمارنده ها برای چندین عملکرد استفاده می شود. شمارنده های الکترونیکی تک کاره یا تک جهته و یا دو جهته هستند.شمارشگرهای یک جهته، یا به بالا، یا به پایین شمارش را انجام می دهند. شمارشگرهای دو جهته هم به بالا و هم به پایین شمارش را انجام می دهند. این شمارشگر ها گران تر هستند و نصب آن نسبت به شمارنده های مکانیکی دشوارتر است.
  • شمارنده ناهمزمان (ریپل): شمارنده ناهمزمان یا ریپل یک FF نوع D است که شامل ورودی J می باشد که از O/P معکوس خودش تغذیه می شود. این مدار برای ذخیره یک بیت استفاده می شود.

  • شمارنده های سنکرون:در شمارنده سنکرون، سیگنال کلاک به پایه کلاک ورودی تمام فلیپ‌فلاپ هایی که در شمارنده هستند، متصل است بنابراین تمام ‌‌فلیپ‌فلاپ‌ها به صورت همزمان با یکدیگر سیگنال کلاک را دریافت می‌کنند‌.
  • شمارنده دههشمارنده دهه برای شمارش ارقام اعشاری به جای دودویی استفاده می شود.

  • شمارنده دیجیتال صنعتی: این شمارنده ها برای شمارش پالس، سرعت و فرکانس و .. استفاده می شوند. این شمارنده ها معمولا از چند بخش تشکیل می شود که شامل تغذیه، ریست الکترونیک، قطع و وصل ریست توسط شستی روی کانتر، توقف شمارش ، شمارش سریع، شمارش آهسته، رله فرمان و … وجود دارد. به این نکته توجه کنید که بعضی از این شمارنده های دیجیتال صنعتی از LED یا LDC فوق العاده کم مصرفی استفاده کرده و فاقد ورودی تغذیه هستند. معمولا این شمارنده ها دارای رله نبوده و تنها به منظور شمارش و اندازه گیری زمان استفاده می شوند.

     

  • شمارنده دیجیتال قابل برنامه ریزی: دستگاه های شمارنده دیجیتال علاوه بر جمع آوری اطلاعات می توانند در سیستم های اتوماسیون یا خودکارسازی مدارها نیز نقشی داشته باشد. برای این کار باید از شمارنده هایی بهره ببریم که دارای یک یا چند پلاتین خروجی بوده و قابل برنامه ریزی باشند.

 

شمارنده دیجیتال آتونیکس

 

نکات مهم در هنگام خرید شمارنده:

  • به این نکته نوجه کنید که مقدار جریان مجاز رله خروجی چقدر است؟ و این مقدار با میزان کار شما در محیط صنعتی همخوانی دارد یا نه؟ 
  • آیا توانایی ذخیره سازی اطلاعات را دارد؟ و از چه تکنولوژی استفاده می کند؟
  • بررسی میزان ولتاژ تغذیه ورودی
  • ابعاد و اندازه شمارنده و نمایشگر دیجیتال بسیار اهمیت داردو باید با محیط کاری متناسب باشد.
  • قابلیت شبکه شدن
  • مدل های کاری شمارنده

جمع بندی

شمارنده های دیجیتال دستگاه هایی هستند که می توانند دفعات وجود سیگنال را شمارش کنند و آن را به صئرت عدد نمایش دهند. این شمارنده ها کاربردهای متفاوت و امکانات مختلف را در اختیار ما قرار می دهند.

 

برای اطلاع از موجودی و بروزترین لیست قیمت انواع کانتر میتوانید به سایت کنترل۲۴ مراجعه کنید.