سنسورها

مقدمه

سنسورهای القایی از جمله پرکاربردترین سنسورها در صنعت هستند که به دلیل عدم نیاز به تماس فیزیکی، طول عمر بالا، مقاومت در برابر شرایط سخت و سرعت پاسخگویی بالا مورد توجه قرار می‌گیرند.

در این مقاله، به نحوه اتصال سنسور القایی به صورت گام به گام می‌پردازیم و نکات مهم در نحوه کار با این سنسورها را ارائه می‌کنیم.

گام اول: شناخت اجزای سنسور القایی

پیش از شروع فرآیند اتصال، لازم است با اجزای اصلی سنسور القایی آشنا شویم:

• سیم‌پیچ:مسئول ایجاد میدان مغناطیسی متناوب
• هسته:متمرکز کننده میدان مغناطیسی
• محفظه:محافظت از اجزای داخلی سنسور
• ترمینال‌ها:اتصال سنسور به مدار
• LED نشانگر:نمایش وضعیت سنسور (فعال یا غیرفعال)

گام دوم: انتخاب سنسور مناسب

انتخاب سنسور القایی مناسب به عوامل مختلفی مانند نوع فلز مورد نظر برای تشخیص، ابعاد سنسور، برد تشخیص، نوع خروجی (NPN یا PNP)، ولتاژ تغذیه و دمای کارکرد بستگی دارد.

گام سوم: آماده‌سازی ابزار و تجهیزات

برای اتصال سنسور القایی، به ابزار و تجهیزاتی مانند مولتی‌متر، سیم‌لخت‌کن، انبردست، پیچ‌گوشتی و سیم برق نیاز دارید.

گام چهارم: اتصال سنسور به منبع تغذیه

• سیم تغذیه (معمولاً قرمز):به ولتاژ تغذیه (معمولاً ۱۲ ولت یا ۲۴ ولت) متصل می‌شود.
• سیم زمین (معمولاً مشکی):به زمین متصل می‌شود.

گام پنجم: اتصال سنسور به بار

• سیم خروجی (معمولاً آبی یا قهوه‌ای):به ورودی بار (مانند رله یا PLC) متصل می‌شود.

نکته: قطب‌بندی سیم‌های خروجی بسته به نوع سنسور (NPN یا PNP) متفاوت است.

گام ششم: تست و عیب‌یابی

پس از اتصال سنسور، با استفاده از مولتی‌متر، عملکرد صحیح آن را بررسی کنید. در صورت بروز مشکل، به دفترچه راهنمای سنسور مراجعه کنید.

اتصال سنسور القایی:

با این حال، اتصال صحیح این سنسورها برای عملکرد درست آنها ضروری است. در این مقاله، راهنمای جامع اتصال سنسور القایی را ارائه می‌دهیم.

این راهنما شامل موارد زیر است:

• انواع سنسور القایی: در ابتدا، به معرفی انواع مختلف سنسورهای القایی و کاربردهای آنها می‌پردازیم
• ملاحظات قبل از اتصال: پیش از اتصال سنسور، باید فاکتورهای مهمی مانند نوع منبع تغذیه، ولتاژ و جریان، نوع خروجی و طول کابل را در نظر بگیرید
• اتصال سنسور القایی: مراحل گام به گام نحوه اتصال سنسور القایی به منبع تغذیه، کنترلر یا دستگاه دیگر را شرح می‌دهیم. 
• عیب یابی: در نهایت، به بررسی برخی از مشکلات رایج در اتصال سنسور القایی و راه‌حل‌های آنها می‌پردازیم.

انواع سنسور القایی

این سنسورها در دو نوع اصلی AC و DC موجود هستند: 

سنسورهای القایی AC: این سنسورها با ولتاژ AC کار می‌کنند و معمولاً برای کاربردهایی که به سرعت پاسخ بالا نیاز دارند، مانند تشخیص فلزات در حال حرکت، استفاده می‌شوند

القایی DC: این سنسورها با ولتاژ DC کار می‌کنند و برای کاربردهایی که به دقت بالا نیاز دارند، مانند تشخیص موقعیت قطعات، مناسب هستند. سنسورهای القایی همچنین در انواع مختلف دیگری از نظر شکل، اندازه، محدوده تشخیص و نوع خروجی (NPN، PNP، NO، NC) موجود هستند. انتخاب نوع مناسب سنسور برای کاربرد خاص شما، به نیازها و الزاماتتان بستگی دارد

 ملاحظات قبل از اتصال

قبل از اتصال سنسور القایی، باید موارد زیر را در نظر بگیرید:

• منبع تغذیه: سنسورهای القایی برای کار به منبع تغذیه مناسب نیاز دارند. ولتاژ و جریان مورد نیاز سنسور را در مشخصات فنی آن بررسی کنید. 
• نوع خروجی: سنسورهای القایی دارای خروجی‌های مختلف NPN، PNP، NO و NC هستند. نوع خروجی مورد نیاز خود را با توجه به کنترلر یا دستگاهی که سنسور به آن متصل می‌شود، انتخاب کنید. 
• طول کابل: طول کابل بین سنسور و کنترلر یا دستگاه را در نظر بگیرید. کابل‌ها ممکن است باعث افت ولتاژ و کاهش عملکرد سنسور شوند
• محیط: سنسورهای القایی را می‌توان در محیط‌های مختلف از جمله مرطوب، پر گرد و غبار و دارای شوک و لرزش استفاده کرد. با این حال، باید سنسوری را انتخاب کنید که برای محیط خاص شما مناسب باشد.

مراحل اتصال سنسور القایی

مراحل کلی اتصال سنسور القایی به شرح زیر است:

• منبع تغذیه را قطع کنید: قبل از هر گونه کار، حتماً منبع تغذیه را قطع کنید تا از خطر برق گرفتگی جلوگیری شود.
• کابل‌ها را وصل کنید: سیم‌های سنسور را به ترمینال‌های مربوطه در منبع تغذیه، کنترلر یا دستگاه دیگر وصل کنید. برای این کار، از نمودار سیم‌کشی provided with the sensor استفاده کنید
• سنسور را نصب کنید: سنسور را در محل مورد نظر نصب کنید. مطمئن شوید که سنسور به درستی در جای خود ثابت شده و در معرض ضربه یا لرزش مستقیم نیست.
• منبع تغذیه را وصل کنید: منبع تغذیه را وصل کنید و عملکرد سنسور را تست کنید.

 عیب یابی

برخی از مشکلات رایج در اتصال سنسور القایی و راه‌حل‌های آنها عبارتند از:

• سنسور کار نمی‌کند: مطمئن شوید که منبع تغذیه وصل است، کابل‌ها به درستی وصل شده‌اند و سنسور در محدوده تشخیص جسم قرار دارد.
• خروجی سنسور ناپایدار است: ممکن است کابل‌ها بیش از حد بلند باشند یا سنسور در معرض تداخل الکترومغناطیسی (EMI) باشد. از کابل‌های کوتاه‌تر استفاده کنید یا سنسور را از منابع EMI دور کنید.
• سنسور به طور تصادفی فعال می‌شود: ممکن است سنسور کثیف یا آلوده شده باشد. سنسور را با یک پارچه تمیز تمیز کنید.

نتیجه گیری

اتصال سنسور القایی فرآیندی نسبتاً ساده است. با رعایت نکات ذکر شده در این راهنما، می‌توانید به راحتی سنسور القایی خود را به منبع تغذیه، کنترلر یا دستگاه دیگر متصل کنید.

نکات مهم :

• قبل از اتصال سنسور، حتماً منبع تغذیه را قطع کنید.
• از کابل‌های با کیفیت مناسب استفاده کنید.
• سنسور را در مکانی نصب کنید که در معرض ضربه یا لرزش مستقیم نباشد.
• در صورت بروز any مشکل، به بخش عیب یابی این راهنما مراجعه کنید.

با رعایت این نکات، می‌توانید از عملکرد صحیح و بی عیب و نقص سنسور القایی خود برای سال‌های آینده اطمینان حاصل کنید.

مقدمه 

بررسی کاربردهای سنسور القایی در دنیای پیچیده اتوماسیون صنعتی، سنسورها نقش حیاتی ایفا می‌کنند و اطلاعات را به مثابه نبض تپنده فرایندها به جریان می‌اندازند. در میان انبوه سنسورهای موجود، سنسور القایی به عنوان یکی از کارآمدترین و پرکاربردترین ابزارها، جایگاه ویژه‌ای یافته است. این سنسورها با تکیه بر اصل القای الکترومغناطیسی، به رصد اشیاء فلزی می‌پردازند و در قلب طیف وسیعی از فرآیندها در صنایع مختلف، حضوری فعال دارند.

در این مقاله، سفری به دنیای شگفت‌انگیز سنسورهای القایی خواهیم داشت و با کاربردهای متنوع، مزایا و عملکرد این سنسورها آشنا می‌شویم. همچنین، نگاهی به انواع و نکات انتخاب سنسور القایی مناسب خواهیم انداخت.

چشم‌اندازی از دنیای سنسورهای القایی

سنسور القایی، با نام دیگر سنسور مجاورت القایی، عضوی از خانواده سنسورهای غیر تماسی است. این سنسورها با استفاده از یک سیم‌پیچ و ایجاد میدان مغناطیسی متناوب، حضور اشیاء فلزی را در محدوده عملکرد خود تشخیص می‌دهند. هنگامی که یک جسم فلزی وارد این میدان می‌شود، جریان گردابی در آن ایجاد شده و سیگنالی الکتریکی به سنسور ارسال می‌گردد. این سیگنال، مبنای تشخیص حضور و یا حرکت شیء فلزی خواهد بود.

سنسورهای القایی به دلیل مزایای متعدد، به گزینه‌ای محبوب در صنایع مختلف تبدیل شده‌اند.

 از جمله مزایای بارز این سنسورها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• عملکرد بدون تماس: این سنسورها بدون نیاز به تماس فیزیکی با اشیاء، عمل می‌کنند و از این رو در برابر سایش و پارگی مقاوم هستند.
• دقت و سرعت بالا: سنسورهای القایی از دقت و سرعت بالایی در تشخیص اشیاء برخوردارند و می‌توانند به سرعت تغییرات را شناسایی کنند
• تنوع و کاربری گسترده: این سنسورها در انواع مختلف با ابعاد و اشکال گوناگون موجود هستند و طیف وسیعی از نیازها را پوشش می‌دهند
• مقاومت در برابر شرایط محیطی نامطلوب: سنسورهای القایی در برابر رطوبت، گرد و غبار، لرزش و ضربه مقاوم هستند و می‌توان از آنها در شرایط محیطی نامطلوب استفاده کرد.
• قیمت مناسب: سنسورهای القایی در مقایسه با سایر سنسورها، از قیمت مناسبتری برخوردارند

غوطه‌وری در دنیای کاربردهای سنسور القایی

کاربرد سنسورهای القایی در صنعت، گستره‌ای وسیع و چشمگیر را شامل می‌شود. از جمله بارزترین کاربردهای این سنسورها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

خطوط تولید:

در خطوط تولید، از سنسورهای القایی برای تشخیص قطعات فلزی، کنترل موقعیت، شمارش قطعات، کنترل سرعت و جلوگیری از برخورد استفاده می‌شود.

• تشخیص قطعات فلزی: سنسورهای القایی برای شناسایی قطعات فلزی در خطوط تولید به کار می‌روند. این امر در فرایندهایی مانند مونتاژ، بسته‌بندی و کنترل کیفیت حائز اهمیت است.
• کنترل موقعیت: از این سنسورها برای کنترل موقعیت قطعات در حین حرکت بر روی نوار نقاله استفاده می‌شود. این امر در هماهنگی و هم‌زمانی مراحل مختلف فرآیند تولید نقش کلیدی دارد.
• شمارش قطعات: سنسورهای القایی برای شمارش قطعات عبوری از خط تولید به کار می‌روند. این اطلاعات برای کنترل موجودی و مدیریت فرآیند ضروری است. ک
• کنترل سرعت: از این سنسورها برای کنترل سرعت حرکت قطعات در خط تولید استفاده می‌شود. این امر در حفظ کیفیت و راندمان تولید حائز اهمیت است.
• جلوگیری از برخورد: سنسورهای القایی برای جلوگیری از برخورد قطعات با یکدیگر یا با اجزای خط تولید به کار می‌روند. این امر در حفظ ایمنی و کاهش ضایعات نقش اساسی دارد.

صنعت خودرو:

کاربرد سنسورهای القایی در صنعت خودرو، گستره‌ای وسیع و چشمگیر را شامل می‌شود.  در صنعت خودرو، از این سنسورها برای تشخیص موقعیت دنده، کنترل سطح روغن، عملکرد سیستم‌های ترمز ABS و تشخیص باز و بسته بودن درب‌ها استفاده می‌شود

از جمله بارزترین کاربردهای این سنسورها در خودرو می‌توان به موارد زیر اشاره کرد

۱-سیستم‌های مدیریت موتور:

• سنسور موقعیت میل‌لنگ: این سنسور موقعیت دقیق میل‌لنگ را به ای‌سی‌یو (واحد کنترل موتور) ارسال می‌کند. این اطلاعات برای تنظیم زمان جرقه‌زنی و تزریق سوخت ضروری است.
• سنسور موقعیت میل سوپاپ: این سنسور موقعیت دقیق میل سوپاپ را به ای‌سی‌یو ارسال می‌کند. این اطلاعات برای هماهنگی زمان باز و بسته شدن سوپاپ‌ها با میل‌لنگ ضروری است.
• سنسور سرعت خودرو: این سنسور سرعت چرخش یکی از چرخ‌ها را به ای‌سی‌یو ارسال می‌کند. این اطلاعات برای محاسبه سرعت خودرو، عملکرد سیستم‌های ABS و ESP و تنظیم مصرف سوخت استفاده می‌شود

۲-. سیستم‌های ایمنی:

• سنسورهای دنده: این سنسورها موقعیت دنده را تشخیص می‌دهند و این اطلاعات را به ای‌سی‌یو ارسال می‌کنند. این امر در عملکرد صحیح جعبه‌دنده و جلوگیری از تعویض دنده نامناسب حائز اهمیت است.
• سنسورهای ABS: این سنسورها سرعت چرخش هر یک از چرخ‌ها را به ای‌سی‌یو ارسال می‌کنند. این اطلاعات برای عملکرد سیستم ترمز ضد قفل و حفظ کنترل خودرو بسیار حائز اهمیت است.

نتیجه گیری

در این مقاله، سفری به دنیای شگفت‌انگیز سنسورهای القایی در صنعت داشتیم و با کاربردهای متنوع، مزایا و عملکرد این سنسورها آشنا شدیم. از صنعت خودرو و فولاد گرفته تا بسته‌بندی و چاپ، سنسورهای القایی با دقت، سرعت و مقاومت خود، به یاری انسان آمده‌اند و فرآیندها را به سوی بهینه‌سازی و کیفیت هدایت می‌کنند.

مزایای متعدد سنسورهای القایی، آنها را به گزینه‌ای ایده‌آل برای طیف گسترده‌ای از کاربردهای صنعتی تبدیل کرده است. عملکرد بدون تماس این سنسورها، آنها را از سایش و پارگی در برابر اشیاء سخت و تیز محافظت می‌کند و عمر مفید آنها را افزایش می‌دهد. دقت و سرعت بالا در تشخیص اشیاء، آنها را برای فرآیندهای حساس و سریع مانند نورد فولاد و چاپ دیجیتال مناسب می‌سازد.

تنوع و کاربری گسترده سنسورهای القایی، نیازهای مختلف صنایع را پوشش می‌دهد و مقاومت در برابر شرایط محیطی نامطلوب مانند رطوبت، گرد و غبار، لرزش و ضربه، آنها را برای استفاده در محیط‌های صنعتی خشن ایده‌آل می‌سازد. علاوه بر مزایای فنی، قیمت مناسب سنسورهای القایی در مقایسه با سایر سنسورها، آنها را به گزینه‌ای مقرون به صرفه برای صنایع مختلف تبدیل کرده است. این امر در دنیای امروز که بهینه‌سازی هزینه‌ها و افزایش سودآوری از اهمیت بالایی برخوردار است، حائز اهمیت است.

در مجموع، سنسورهای القایی به عنوان ابزاری کارآمد و قابل اعتماد، نقشی کلیدی در اتوماسیون، کنترل کیفیت و ارتقای راندمان در صنایع مختلف ایفا می‌کنند. با تکیه بر عملکرد بدون نقص و مزایای متعدد خود، این سنسورها به یاری انسان آمده‌اند و آینده‌ای روشن را برای صنعت رقم می‌زنند

برای خرید سنسور القایی به سایت کنترل ۲۴ مراجعه کنید و یا از طریق لینک زیر با کارشناسان ما در ارتباط باشید

سنسور فشار چیست؟

سنسور فشار ابزاری است که فشار را اندازه گیری می کند. انواع مختلف این سنسور ها ، فشار را در نقاط مختلف ماشین آلات اندازه گیری کرده و متناسب با حجم فشار سیگنال الکتریکی خاصی را در خروجی خود تولید می کند.

سنسور فشار در برندهای مختلف

انواع سنسور فشار

سنسورهای فشار بر اساس دامنه عملیاتی و اندازه گیری به موارد زیر دسته بندی می شوند:

مکانیکی:

این سنسور فشار دارای قسمت های مختلفی است . این قسمت ها شامل دیافراگم فلزی، تکیه گاه دیافراگم و مواد انتقال دهنده فشار می باشد. شفت به وسیله یک اهنربا چرخانده می شود. برخی از سنسورهای فشار از یک دیافراگم پلاستیکی برای اتصال به شفت استفاده می کنند. نحوه کارکردن این سنسور به گونه ای است که اگر تغییر در هوا رخ دهد ، شفت می لرزد و یک سیگنال الکتریکی تولید می شود.

الکترونیکی :

نحوه کار این سنسور به این گونه است که فشار را به یک سیگنال الکترونیکی تبدیل می کند. سنسور الکترونیکی ، از تغییر دیافراگم تغییرات فشار را اندازه گیری می کند.

خازنی:

سنسور فشارهای خازنی برای اندازه گیری در روش های سخت مورد استفاده قرار می گیرد.این سنسورها دارای بدنه مستحکم و از جنس استنلس می باشد.هم چنین این سنسورها به دلیل دارا بودن حساسیت زیاد ، می توانند اضافه بار زیاد را متحمل شوند.

انواع سنسور فشار از نظر نوع سیگنال خروجی عبارت اند از :

۱- آنالوگ    ۲- دیجیتال   ۳- عقربه ای.

سنسور فشار آنالوگ از دقت بسیار بالایی برخوردار است. سنسور فشار دیجیتال فقط وجود و عدم وجود فشار را نشان می‌دهد و مقدار آن را اندازه نمی‌گیرد. حسگر (سنسور) فشار عقربه‌ای تغییرات فشار را توسط یک عقربه که در صفحه نمایش خود دارد نشان می‌دهد.

 در دستگاه های اندازه گیری فشار، فشار

نسبت به یک مرجع مشخص اندازه گیری می شود. یعنی فشار به معنی اختلاف فشار بین دو نقطه است. این دو نقطه نقطه مرجع و نقطه اندازه گیری مورد نظر هستند.

سنسورهای فشار بر اساس فشار مرجع به سه دسته تقسیم میشوند :

• تفاضلی : در سنسور فشار تفاضلی اختلاف فشار دو نقطه ورودی مختلف (A & B) باهم سنجیده می شود.
• مطلق : یک طرف سنسور به خلاء وصل می شود. فشار نقطه مورد نظر نسبت به این نقطه ی خلاء اندازه گیری می شود.
• نسبی : در سنسور فشارهای نسبی، یک طرف سنسورتحت فشار محیط قرار می گیرد. اختلاف فشار نقطه موردنظر نسبت به فشار اتمسفر یا محیط اندازه گیری می شود.

کاربردهای سنسور فشار

سنسورهای فشار در حوزه های مختلفی از جمله هوانوردی ، دریانوردی ، پزشکی ، صنعت خودرو و … کاربرد دارد. سنسورهای فشار سوخت در صنعت هوانوردی  هشدارهای لازم در مورد مشکل سیستم سوخت را به خلبان ارسال می کنند. سنسورفشار مف خودرو (MAF) به ما این اطمینان را می دهد که هوای کافی در موتور خوردو وجود دارد. اگر این سنسور خراب شود عملکرد خودرو با مشکل مواجه میشود و مصرف سوخت بالا می رود.

سنسور فشار برند ZHYQ

ملاک های انتخاب سنسور فشار مناسب

• محدوده فشار
• نوع خروجی و رنج آن
• درجه حفاظت (IP) سنسور
• طول عمر و مدت زمان استفاده از سنسور
• نوع کانکشن و اتصالات سنسور ( از لحاظ الکتریکی و مکانیکی)
• دقت سنسور (هرچقدر دقت بالاتر باشد قیمت هم بیشتر می شود)

سنسورفشارها در برند ها و قیمت های مختلفی در بازار وجود دارد. برخی از این برند ها سنسیس ، ویکا ، هاگلر ، دبلیو تی سنسور و… است.

برای خرید سنسور فشار به سایت کنترل ۲۴ مراجعه کنید و یا از طریق لینک زیر با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

آشنایی با محصولی به نام سنسور فشار :

سنسور فشار ابزاری است که به منظور سوئیچ نمودن تغییرات فیزیکی( فشار) به پارامترهای دیگری طراحی و تولید شده است. این وسیله نقش خود را با تشخیص هر نوع کمیت فیزیکی و تبدیل به واحدهای الکتریکی یا سیگنال ‌های قابل شناسایی ایفا می کند. شاید نقش این تجهیزات به نظر ساده بیاید اما طیف عملکرد آنها بسیار گسترده است.

تقریباً در هر صنعتی که فشار یکی از فاکتورهای خط تولید باشد این حسگرها حضور خواهند داشت. در این مقاله سعی بر آن داریم تا به شکلی جامع و مفصل در باب این تجهیزات صحبت کنیم.  بدین منظور با ما تا انتهای این مقاله همراه باشید.

نکته‌ ای که در این بین لازم است به آن اشاره شود این است که حسگر فشار در واقع یک کلمه کلی در مورد تمامی تجهیزاتی است که بتوانند پارامتر فشار یا نیرو را سنجش نمایند. ممکن است در این مباحث با واژه های مشابه ای مثل ترانسمیتر و یا ترانسدیوسر فشار نیز مواجه شوید. که نام گیری آنها کاملا بستگی به ترسیم مدار الکتریکی متناظر دارد. در ادامه به شرح آنها و تمایز این واژه ها می پردازیم.

سنسور فشار AHYQ

تفاوت سنسور فشار با ترانسدیوسر فشار :

این ابزارها نیز همانند حسگرهای فشار می توانند پالس خروجی تولید نمایند که با توجه به تغییرات فشار محیطی می باشد. اما در واقع یک واحد یا المان سنجش می باشند که همراه با یک مدار کاندیشنر به منظور جبران نوسانات دمایی تعبیه می گردند. هنگامی از واژه ترانسدیوسر استفاده می شود که مورد سنجش یک حالت ویژه باشد، به طور مثال به گروهی از تجهیزات درون یک حسگر اطلاق می شود

( پل وتستون، دیافراگم و گیج متصل) در واقع این طور می توان گفت که هنگامی این واژه در تعاریف استفاده می شود که منظور حسگری بدون تقویت سیگنال باشد.

تفاوت سنسور فشار با ترانسمیتر فشار :

نکته :

منظور ما از عنوان کردن تمامی این تمایز ها تنها اشاره به یک نکته کلیدی است و این می باشد که شما باید نسبت به نیاز و خواست خود کاملاً واقف باشید. یعنی چنانچه نیازمند یک ترانسدیوسر فشار باشید اما اقدام به خرید یک ترانسمیتر فشار کنید و اینطور تصور کنید که چون حیطه کاری آنها یکی است پس می بایست عملکرد یکسانی هم داشته باشند، طبیعتا نتایج شما را ناامید خواهد کرد. چرا که هرچند که از لحاظ فعالیتی مشابه یکدیگر هستند و گاهی در صنعت این کلمات به جای همدیگر استفاده می ‌شوند اما جزئیات فعالیت آنها با یکدیگر فرق دارد.

آشنایی با انواع سنسور فشار  :

تمامی این حالات کاملاً هماهنگ با دامنه انحراف پس از اعمال نیرو می باشند. البته پارامترهای ویژه دیگری مثل رنج اندازه گیری، توان مورد نیاز، تناسب با فضای کاربری یا موارد این چنینی نیز می توانند به مهندسان برای سنجش و تفسیر سیگنال ها کمک کنند. این تجهیزات ممکن است بر اساس فاکتورهای بسیار متفاوتی طبقه ‌بندی شوند اما بر اساس نوع عملکردشان می توانند شامل موارد زیر شوند :

• سنسور فشار خازنی :

این حسگرها واجد یک خازن می باشند که این قطعه نیز خود شامل یک صفحه صلب + یک دیافراگم منعطف با نقش الکترود است.

الکترودها در جای خود فیکس هستند لذا به واسطه تغییر در حالت دیافراگم اندازه گیری صورت می گیرد.

در واقع نیروی مورد نظر که قصد سنجش آن را داریم به سمت دیافراگم منعطف وارد می شود.

در نتیجه به علت انحراف ایجاد شده؛ در ظرفیت خازن تغییراتی صورت می گیرد و ما قادریم این تغییرات را به واسطه یک مدار الکتریکی سنجش نماییم .

• سنسور فشار استرین گیج :

علت اینکه این حسگرها به این نام معروف شده اند این است که در آنها قطعات استرین گیج های سیلیکونی به شکل یک پل وتستون جایگیری شده است. از آنجایی که استرین گیج ها به دیافراگم اتصال یافته اند پس در هنگام وارد شدن نیرو دیافراگم دچار انحراف می گردد. به واسطه همین انحراف در مقاومت استرین گیج ها نیز تغییراتی حاصل می شود. در مرحله بعد پالس تولید شده به واسطه پل وتستون سنجش، تقویت و در نهایت پردازش می گردد.

دقت داشته باشید که این موضوع حائز اهمیت است. چرا که عموما در صنایع تغییرات فشاری بسیار کم هستند. ممکن است همراه با نویز و سیگنال های پیرامونی باشند. به همین دلیل لازم است تا پالس خروجی تقویت گردد، حال پالس خروجی متناسب ( ولتاژ در ترانسدیوسر و یا جریان در ترانسمیتر) آماده مخابره است.

• سنسور فشار پیزورزیستیو (Piezoresistive)  :

به علت تعبیه قطعه پیزورزیستیو  این سنسورها به این اسم نامیده می شوند. در تصویر زیر به طور ساده و ملموس نشان داده شده است که این قطعه به چه صورت به یک دیافراگم انعطاف پذیر اتصال یافته است تا به واسطه اعمال فشار دیافراگم تغییر حالت دهد.

لازم به ذکر است که خطی بودن حسگر می تواند وابسته به عواملی چون مقاومت دیافراگم در طول زمان سنجش، فاکتورهای پیزورزیستیو و همچنینخطی بودن استرین گیج باشد.

• سنسور فشار ممز MEMS (Micro Electro Mechanical System) :

برخی تصور می کنند که سنسور های فشاری همگی مثل کلیه ابزارهای الکترونیکی به صورت کاملاً آماده موجود هستند اما ممکن است همیشه به این شکل نباشند. گاهی شما می توانید پروسه سنجش فشار خازنی یا پیزورزیستیو را بر روی سیلیکون نیز اجرا نمایید. در این صورت به آنها سیستم های میکرو الکترومکانیکی یا همان MEMS می گویند. این مدل ها نه تنها می ‌توانند به عنوان حسگرهای فشاری ایفای نقش کنند. بلکه به منظور سنجش حرکت و موقعیت نیز می ‌توانند تجهیز گردند. این نمونه ها در سایز بسیار کوچکی تولید می ‌شوند و جزء مدل ‌های کم هزینه به شمار می روند.

انواع سنسور فشار بر اساس فشار مرجع  :

اگر قرار باشد این تجهیزات را بر طبق فاکتوری طبقه بندی کنیم شامل سه حالت زیر می شوند  :

• فشار مطلق (Absolute pressure)

در قسمت دیگر دیافراگم حالت خلا ایجاد می شود. به هر میزانی که دیافراگم تغییر فرم دهد می توان فشار وارده را اندازه گرفت.

• فشار نسبی (Relative pressure) 

در این نوع،سمت دیگر دیافراگم تحت فشار اتمسفر قرار گرفته است. چنانچه تغییر فرم دهد این تغییرات شامل تفاوت بین فشار محیط و فشار وارده خواهند بود.

• فشار تفاضلی (Differential pressure) 

در این مدل دو ورودی کاملاً مجزا برای هر سمت دیافراگم در نظر گرفته می شود. لذا تغییرات حالت آن مربوط به تفاوت فشار وارده بین دو ورودی خواهد بود.

سنسور فشار هاگلر

کاربرد سنسور فشار  :

هیچ محدودیتی برای موارد استفاده این تجهیزات وجود ندارد. لذا شما می توانید در انواع صنایع، لابراتوارها، اتاق های کنترل و غیره از آنها استفاده کنید.

برخی از موارد استفاده آنها شامل حالات زیر می شوند :

• سنجش فشار ابتدایی و پایانی هر پروسه
• اطلاع از افت و کاهش فشار
• سنجش ارتفاع انواع مایعات در تانکرها و مخازن
• در تمامی خطوط تولید محصولات دارویی، غذایی و غیره

سنسورفشارها در برند ها و قیمت های مختلفی در بازار وجود دارد. برخی از این برند ها سنسیس ، ویکا ، هاگلر ، دبلیو تی سنسور و… است.

برای خرید سنسور فشار به سایت کنترل ۲۴ مراجعه کنید و یا از طریق لینک زیر با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

سنسور مجاورتی (Proximity Sensor) :

سنسور مجاورتی به ۲ بخش تقسیم بندی می شوند :

• سنسور القایی

• سنسور خازنی

طبقه بندی سنسورهای مجاورتی بر اساس شکل ظاهری :

• نوع سیلندری

• نوع مکعبی

طبقه بندی سنسورهای مجاورتی بر اساس کابل خروجی :

• پرس شده

• کانکتوری

دسته بندی سنسورهای مجاورتی بر اساس سیم های خروجی :

• ۲ سیمه

• ۳ سیمه

• ۴ سیمه

طبقه بندی سنسور مجاورتی بر اساس منبع تغذیه :

• ۲۴VDC

• ۲۲۰VAC

مشخصات سنسور مجاورتی :

• فاصله حس نمودن جسم  (Sensing Distance) :

به فاصله ای که سنسور یک قطعه استاندارد را تشخیص دهد, فاصله حس نمودن می گویند , این فاصله مهمترین مشخصه یک سنسور القایی  می باشد .

فاصله حس نمودن سنسور به موارد زیر بستگی دارد:

• قطر سنسور : هرچه قطر سنسور بیشتر باشد فاصله حس نمودن سنسور بیشتر است.

• شیلددار یا بدون شیلد بودن سنسور : در مدل های بدون شیلد فاصله حس نمودن سنسور کمتر می باشد.

• آلیاژ جسم مورد نظر : در ادامه در مورد محاسبه فاصله حس نمودن سنسور به ازای اجسام با آلیاژ مختلف توضیح داده شده است.

• هیسترزیس  (Hysteresis) :

این مورد مربوط به فاصله بین نقطه وصل شدن سنسور در زمان نزدیک شدن قطعه به سنسور و نقطه قطع شدن سنسور هنگام دورشدن قطعه  از سنسور می باشد . حداکثر فاصله هیسترزیس ۰%۱ فاصله نامی سنسور می باشد.

این ویژگی باعث می شود که اگر دستگاه دارای لرزش باشد منجر به قطع و وصل سیگنال نگردد.

• فاصله حسگر موثر :

این پارامتر مربوط به فاصله ای است که تحت شرایط مجاز , عملکرد سنسور تضمین شده باشد.

• Operating Voltage ولتاژ عملکرد (Operating Voltage) :

این مورد مربوط به حداکثر و حداقل ولتاژ تغذیه ی سنسور می باشد به طوری که عملکرد سنسور تضمین شده باشد.

• فرکانس سویچینگ سنسور  (Response Frequency) :

این پارامتر بیانگر حداکثر تعداد قطع و وصل پی درپی یک سنسور در یک ثانیه می باشد.

• Leakage Current جریان نشتی (Leakage Current) :

جریانی می باشد که از سنسور های دو سیمه در حالت قطع عبور می کند.

• جریان بی باری :

جریانی می باشد که در حالت وصل سیم های تغذیه ی سنسور از سنسور عبور می کند.

• دمای محیط (Ambient Temprature) :

محدوده حرارتی است که در آن محدوده عملکرد سنسور تضمین شده می باشد.

•  رطوبت محیط (Ambient Temprature) :

محدوده رطوبتی است که در آن محیط عملکرد سنسور تضمین شده است.

• درجه حفاظتی یا IP :

این پارامتر مربوط به حفاظت سنسور در برابر نفوذ اجسام خارجی و همچنین حفاظت در برابر نفوذ مایعات در سنسور می باشد.

بیشتر سنسور های موجود در بازار دارای خصوصیات حفاظتی زیر می باشند:

• حفاظت در برابر اتصال معکوس سیم های سنسور

• حفاظت در برابر اتصال کوتاه

• حفاظت در برابر ولتاژ ضربه ای

• حفاظت در برابر قطع یکی از سیم های سنسور

در هنگام خرید سنسور مجاورتی به مشخصات آن کاملا دقت داشته باشید زیرا مشخصات سنسور های القایی قابل تغییر نمی باشد در نتیجه انتخاب سنسور می بایست متناسب با کاربرد سنسور صورت گیرد.

سنسور القایی چیست ؟

اساس کار سنسورهای القایی :

اساس کار سنسور القایی بر مبنای تولید میدان مغناطیسی می باشدهنگامی که یک جسم در مقابل سنسور قرار می گیرد وارد این میدان مغناطیسی شده و جریان گردابی در این سنسور القا می شود و در نتیجه انرژی میدان مغناطیسی کاهش یافته و  دامنه اسیلاتور کاهش می یابد تریگر این تغییر را متوجه شده و یک سیگنال جهت قطع و وصل خروجی تولید می کند و هنگامی که جسم ناحیه الکترومغناطیسی را ترک کند سنسور به حالت نرمال خود بر می گردد.

طبقه بندی سنسور های القایی بر اساس شکل ظاهری :

• شیلددار( Shielded)

• بدون شیلد( Unshielded)

سنسورهای Shielded سنسورهائی هستند که قسمت حساس سنسور توسط پوسته فلزی محصور شده است .هرگاه دو یا چند عدد از این سنسورها همسطح روی بدنه فلزی دستگاه نصب شوند رعایت فواصل نصب الزامی می باشد.

در سنسورهای Unshielded قسمت حساس سنسور خارج از پوسته فلزی آن می باشد .فاصله حسگر این نوع سنسورها بیشتر از سنسورهای Flush می باشد .اما فرکانس سوئیچینگ آن در مقایسه کمتر است.

روش محاسیه فاصله حس نمودن برای اجسام با آلیاژ مختلف :

برای محاسبه فاصله حس نمودن از فرمول زیر استفاده نمایید :

فاصله صحیح حس نمودن = ماکزیمم رنج سنسور × ضریب تصحیح

ضریب تصحیح برای مواد با آلیاژ مختلف در جدول زیر آورده شده است.

مزایای سنسور القایی :

• سرعت سوئیچینگ بالا

• عدم تاثیر رطوبت ، آب ،روغن ،گرد و غبار خاک و…

• عدم نیاز به نیرو و فشار با توجه به عملکرد سنسور هنگام نزدیک شدن قطعه ،به نیرو و فشار نیازی نیست.

• قابل استفاده در محیطهای مختلف با شرایط سخت کاری در محیطهای با فشار زیاد ،دمای بالا ،اسیدی ،روغنی ،آب و … قابل استفاده می باشند.

• عدم ایجاد نویز در هنگام سوئیچینگ به دلیل استفاده از نیمه هادی ها در طبقه خروجی ،نویزهای مزاحم ایجاد نمی شود.

معایب سنسورهای القایی :

• فقط اجسام فلزی را حس می کند.

• رنج عملکرد آن نسبت به سایر سنسورها کمتر است.

• تحت تاثیر میدان های الکترومغناطیسی قوی قرار می گیرد.

کاربرد سنسور القایی در صنعت :

• اندازه گیری فاصه از قطعه.

• جدا سازی قطعات با ابعاد مختلف.

• اندازه گیری ضخامت قطعات فلزی.

• تشخیص قطعات فلزی شکسته دستگاه های مختلف صنعتی.

• جداسازی قسمت فلزی قطعات.

• آشکار سازی هر گونه تغییر در دندانه چرخ دنده های فلزی.

• اندازه گیری و کنترل سرعت و آشکار سازی حرکتهای مکانیکی.

انواع سنسور القایی :

در این مقاله قصد داریم انواع سنسور القایی  و توضیح مختصر پیرامون هر یک را بیان نماییم.همانطور که در مقالات قبل بیان شد،

سنسورهای القایی شایع ترین و مقرون به صرفه ترین راه حل برای تشخیص شی بدون لمس کردن است و معمولا برای حس فلزات کاربرد دارد . این نوع سنسور با تولید یک میدان الکترومغناطیسی می تواند اشیاء فلزی که از نزدیکی آن عبور می کند را حس نماید

انواع سنسورهای القایی :

• سنسور القایی ۲ سیمه DC
• سنسور القایی ۳ سیمه DC
• سنسور القایی ۲ سیمه AC
• سنسور القایی ۴ سیمه DC

سنسور خازنی چیست؟

سنسور خازنی مشابه سنسور القایی می باشد با این تفاوت که عملکرد سنسور های خازنی بر خلاف سنسور های القایی بوسیله میدان الکترو استاتیک می باشد و سنسور های خازنی به غیر از فلز به اجسام دیگر نیز حساس است.

• نکته : سنسورهای خازنی جهت تشخیص مواردی از جنس آهن ، فلز ، پلاستیک ، آب ، سنگ ، چوب . غیره بکار می رود.

انواع سنسور های خازنی :

•   سنسور خازنی ۳ سیمه DC
• سنسور خازنی ۲ سیمه AC 

معایب سنسور های خازنی :

معایب سنسورهای خازنی شامل:

• حساسیت به تغییرات دما و رطوبت.
• نیاز به تنظیم و کالیبراسیون دقیق.
• تأثیرات نویز و تداخل الکترومغناطیسی.
• محدودیت در فاصله‌ی کاری با اشیاء فلزی.
• پرتابلیت و اندازه بزرگ.
• مصرف انرژی بالا در برخی موارد.
• انحراف اندازه‌گیری در معرض تغییرات محیطی
• سنسورهای خازنی در مقایسه با سنسور های القایی سرعت سوئیچینگ فوق العاده پایینی دارد.

سنسور خازنی آتونیکس

کاربرد سنسور خازنی در صنعت :

• کاربرد جهت تشخیص مایع در پاکت بسته بندی

• جهت تشخیص درب بطری

• جهت تشخیص بریدگی لیبل برای مصارف بسته بندی

• کاربرد جهت تشخیص موقعیت

• جهت تشخیص سطح مایع

سخن آخر

سنسورهای القایی معمولاً دارای دقت بالا، عدم وابستگی به محیط، و پاسخ سریع هستند. با این حال، هزینه بالا، نیاز به قدرت الکتریکی، و اندازه بزرگ می‌تواند معایب آنها باشد.

سنسور های مجاورتی در برند ها و قیمت های مختلفی در بازار وجود دارد برخی از این برند ها آتونیکس ، کاکن ، کوینو ، امرون ، اسکای و … است.

برای خرید سنسور های مجاورتی به سایت کنترل۲۴ مراجعه کنید و یا از طریق لینک زیر با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

تاریخچه شرکت sensys :

برند sensys یکی از بزرگترین شرکت های تولید کننده ترانسمیتر فشار در کشور کره جنوبی می باشد که بصورت تخصصی در تولید انواع ترانسمیترهای فشار شامل : انواع رنج میلی بار، بار ، تفاضلی ، ترکیبی ، خلاء ، نمایشگردار و… فعالیت دارد این شرکت  در ایران بدلیل تنوع در رنج های مختلف ترانسمیتر ، قیمت مناسب و کیفیت رقابتی آن از محبوبیت بالایی در صنعت برخوردار می باشد و از مهمترین خصوصیات دیگر این ترانسمیترها می توان به گواهی کالیبراسیون هر ترانسمیتر بصورت جداگانه که در کشور کره جنوبی با توجه به کد انحصاری کالا و انجام آزمایشات جهت بررسی میزان خطا ، دقت و… در هر سنسور می توان اشاره کرد تا بدین صورت بررسی تخصصی روی هر سنسور بصورت جداگانه انجام و جهت کاربران مورد استفاده قرار گیرد .

مهمترین ویژگی های ترانسمیتر فشار sensys کره جنوبی میتوان به موارد زیر اشاره کرد :

۱- تنوع کامل رنج :

تنوع ترانسمیتر از رنج چند میلی بار تا چند هزار بار که با توجه به نیاز مصرف کننده می تواند بصورت دلخواه انتخاب و خرید شود.(از ۰ الی ۴۰۰۰ بار)

۲- تنوع مدل sensys :

تنوع مدل های ترانسمیتر از انواع میلی بار ، بار ، تفاضلی ، ترکیبی ، خلاء ، نمایشگر دار ، مطلق ، اختلاف فشار و… که با توجه به نیاز و کاربری می توان انتخاب و خرید کرد.

۳- خروجی های مختلف :

انواع خروجی های مختلف شامل مدل های جریانی (۴تا ۲۰ میلی آمپر) و ولتاژی (۰ الی ۱۰ ولت ) که با توجه به نیاز می توان تهیه شود.

۴- کیفیت بالا :

کیفیت بالای ترانسمیتر می توان به  دقت بالا ، صحت بالا ، خطای کم ، قدرت تفکیک بالا در خروجی نام برد.

(دقت زیر ۰٫۵% در حالت کلی)

۵- درجه حفاظتی بالا :

ترانسمیترهای سنسیس با IP68  درجه حفاظتی بالایی دارند.

۶- کابردهای متفاوت :

کاربری های بالا این ترانسمیتر در سیستم های هیدرولیک ، پنوماتیک ، فشار آب و… را می توان نام برد. 

۷- استاندارد بین المللی :

دارای گواهینامه  CE  از اروپا

۸- جنس بدنه :

جنس بدنه استنلس استیل یا همان فولاد ضد زنگ می باشد . STS630 (17-4PH)

۹- sensys دارای گواهی کالیبراسیون :

دارا بودن گواهی کالیبراسیون بصورت اختصاصی همراه هر سنسور با سریال مشخص بر روی سنسور و گواهی می تواند مهمترین مزیت برند sensys باشد که جهت دریافت مشخصه های اندازه گیری هر سنسور به این گواهی رجوع کرد:
Full Scale Output (حداقل و حداکثر خروجی سنسور)
 Nonalinearity(غیرخطی)
Hysteresis (هیسترزیس)
Repeatability (تکرارپذیری)
Accuracy (دقت)

ترانسمیتر ها در برند ها و قیمت های مختلفی در بازار وجود دارد برخی از این برند ها سنسیس ، ویکا ، هاگلر ، دبلیو تی سنسور ، پارس مگا ،دات اکسل ،سنسیس ، جومو و… است.

برای خرید ترانسمیتر به سایت کنترل۲۴ مراجعه کنید و یا از طریق لینک زیر با کارشناسان ما در ارتباط باشید.