تاریخچه شرکت CONOTEC

تاریخچه شرکت CONOTEC

معرفی شرکت :

 

کنوتک یک شرکت فناوری معتبر و پیشرو در زمینه تولید سنسورها و تجهیزات الکترونیکی است. با بیش از دو دهه فعالیت در صنعت، کنوتک به‌عنوان یکی از پیشگامان در ارائه فناوری‌های نوآورانه در حوزه سنسورها، تجهیزات اندازه‌گیری و راهکارهای الکترونیکی شناخته می‌شود.

تاریخچه کنوتک:

۱۹۹۰:

تأسیس کنوتک شرکت کنوتک در سال ۱۹۹۰ توسط گروهی از مهندسان و تحقیقات‌گران در حوزه فناوری الکترونیکی تأسیس شد. اهداف اصلی این شرکت شامل تحقیق، توسعه و تولید سنسورها و تجهیزات الکترونیکی با کیفیت و عملکرد بالا بود.

۱۹۹۵:

تولید اولین محصولات در پنج سال ابتدایی فعالیت خود، کنوتک به تولید اولین محصولات خود، از جمله سنسورهای فشار، دما و رطوبت، پرداخت. این محصولات با بازخورد مثبت بازار روبه‌رو شدند و موجب افزایش شهرت و اعتبار این شرکت شدند.

۲۰۰۰:

گسترش محصولات و فناوری‌ها با گذشت دهه اول فعالیت، کنوتک به تولید محصولات و فناوری‌های بیشتری گسترش یافت. این شامل سنسورها و تجهیزات مختلفی بود که برای صنایع مختلف مانند خودروسازی، الکترونیک صنعتی، پزشکی و فضایی استفاده می‌شدند.

کنوتک

۲۰۱۰:

تأسیس مراکز تحقیق و توسعه با توسعه روزافزون فناوری‌های جدید و نیاز به نوآوری مداوم، کنوتک مراکز تحقیق و توسعه جدیدی را تأسیس کرد. این مراکز هدف اصلی خود را در تحقیق، توسعه و آزمایش فناوری‌های جدید برای بهبود محصولات و خدمات ارائه شده توسط کنوتک قرار دادند.

۲۰۲۰:

نوآوری در دهه‌ی ۲۰۲۰، کنوتک به‌عنوان یکی از پیشگامان در زمینه نوآوری و فناوری‌های پیشرفته شناخته می‌شود. محصولات و راهکارهای ارائه شده توسط این شرکت در زمینه‌های هوش مصنوعی، اینترنت اشیا و صنعت ۴.۰ جایگاه برجسته‌ای دارند.

از آغاز فعالیت تاکنون، کنوتک با تأکید بر کیفیت، نوآوری و عملکرد بالا، موفق به جایگاه برتری در صنعت الکترونیکی و سنسورها شده است. با توجه به توانایی‌های فنی و توانایی تحقیق و توسعه‌ای که در اختیار دارد، می‌توان انتظار داشت که کنوتک در آینده نیز نقش مهمی در توسعه فناوری‌های نوین داشته باشد.

از تاریخ تأسیس در دهه ۱۹۹۰ تاکنون، کنوتک به‌عنوان یکی از پیشگامان در زمینه تولید سنسورها و تجهیزات الکترونیکی شناخته می‌شود. با تمرکز بر کیفیت، نوآوری و عملکرد بالا، این شرکت توانسته است در صنعت الکترونیکی جایگاهی برتر کسب کند. با تأسیس مراکز تحقیق و توسعه و توسعه فناوری‌های پیشرفته، کنوتک به یکی از برترین نام‌های صنعت الکترونیکی تبدیل شده است و به طور پیوسته در جهت ارائه راهکارهای نوآورانه به بازار حرکت می‌کند.

 

برای خرید محصولات کنوتک به سایت کنترل ۲۴ مراجعه کنید و یا از طریق لینک زیر با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

ارتباط با کارشناسان

 

ترانسمیتر فشار هاگلر

نحوه تشخیص اصل بودن ترانسمیتر فشار هاگلر

نحوه بررسی اصل بودن ترانسمیتر فشار هاگلر

شرکت هاگلر آلمان تولید کننده انواع ترانسمیتر فشار جهت مشاهده اصل بودن ترانسمیتر های خود برای استفاده کنندگان این ترانسمیترها اقدام به ایجاد وبسایتی کرده است که در این مقاله به نحوه بدست آورن و مشاهده آن می پردازیم:


جهت بررسی اصل بودن ترانسمیترفشار هاگلر آلمان ابتدا وارد لینک زیر می شوید:

http://warranty.hogller.com/item_checking.php

 

پس از ورود به سایت در قسمت Serial Number سریال ۱۳ رقمی ترانسمیترفشار را وارد می کنیم که  جهت دسترسی به این سریال می توان آن را روی بدنه و یا روی جعبه ترانسمیتر مشاهده کرد.

پس از وارد کردن سریال ترانسمیتر در قسمت Serial Number دکمه Enter  رافشار دهید تا مشخصه ها مهم سنسور نمایش داده شود که عبارتند از:

 

Serial Number : قسمت مشاهده سریال ترانسیمتر وارد شده
Part Number : مشاهده کد سنسور 
Range : مشاهده رنج ترانسمیتر (بار، میلی بار و … )
Output : مشاهده خروجی ترانسمیتر فشار (جریانی و یا ولتاژی)
Company : مشاهده شرکت توزیع کننده
Manager : مشاهده مدیر شرکت توزیع کننده
Sales Action : فروشنده شرکت توزیع کننده
City : شهر توزیع کننده
Points : نقاط توزیع

ترانسمیتر فشار در برند ها و قیمت های مختلفی در بازار وجود دارد. برخی از این برند ها هاگلر و… است.

برای خرید سنسور فشار هاگلر به سایت کنترل۲۴ مراجعه کنید و یا از طریق لینک زیر با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

ارتباط با کارشناسان

 

مفهوم فازهای خروجی در اینکودر

مفهوم فازهای خروجی در اینکودر

مفهوم فازهای خروجی در اینکودر :

فازهای خروجی اینکودر یکی از بخش‌های مهم در مدل‌های یادگیری عمیق مانند شبکه‌های عصبی بازگشتی (RNN) و مدل‌های ترنسفورمر است. این فازها به عنوان قسمتی از فرآیند ایجاد نمایش برداری از داده‌های ورودی عمل می‌کنند.

در این فازها، اطلاعاتی که در فازهای پیشین از شبکه جمع‌آوری شده است، به یک فضای برداری یا نمایش برداری تبدیل می‌شود که قابل استفاده برای وظایف مختلف مانند ترجمه ماشینی، تولید متن، یا تشخیص اجزای تصویر است.

این فازها عموماً شامل لایه‌های پردازشی مختلف مانند لایه‌های LSTM (Long Short-Term Memory) یا انواع مختلف لایه‌های ترنسفورمر است. این لایه‌ها به شبکه امکان می‌دهند تا الگوهای پیچیده در داده‌های ورودی را تشخیص داده و اطلاعات مورد نیاز را استخراج کند.

فازهای خروجی اینکودر نقش اساسی در کیفیت و عملکرد مدل‌های یادگیری عمیق دارند و از آنجا که به عنوان مرحله آخر از فرآیند اینکودینگ عمل می‌کنند، می‌توانند مستقیماً بر کیفیت خروجی نهایی مدل تأثیر بگذارند

اینکودر۱۰۰ پالس

اینکودر۱۰۰ پالس

در این مقاله سعی داریم به بررسی فازهای خروجی یک اینکودر ۵ سیمه بپردازیم :

سیم های خروجی اینکودر ۵ سیمه :

  • تعداد ۲ سیم جهت تغذیه اینکودر
  • تعداد ۳ سیم جهت فازهای خروجی (پالس ها) اینکودر

تعریف فاز خروجی :

به خروجی هایی از اینکودر که وظیفه ارسال پالس را دارند فاز خروجی اینکودر گفته می شود که اینکودرهای ۵ سیمه تعداد ۳ فاز خروجی دارند. فازهای خروجی اینکودر ۵ سیمه دارای ۳ فاز A ، B و Z می باشند.

فازهای خروجی در اینکودر

 

فازهای A و B به ازای یک دور کامل شافت اینکودر تعداد پالسی را درخروجی اعمال می کنند(با توجه به رزولیشن اینکودر) ، زمانیکه اینکودر CW باشد یعنی درجهت عقربه های ساعت بچرخد پالس های A به اندازه ۹۰ درجه از پالس های B زودتر در خروجی ایجاد می شوند و بالعکس زمانیکه اینکودر  CCW  باشد یعنی شافت اینکودر خلاف عقربه های ساعت بچرخد پالسهای فاز A به اندازه ۹۰ درجه عقب تر از فاز B در خروجی ظاهر می شوند.

نکته اولی که از این توضیحات بدست می آید این است که هنگامی که یک اینکودر به شافت موتوری کوپل شده باشد و این موتور بصورت راستگرد بچرخد پالسهای فاز A از فاز B زودتر و زمانیکه بصورت چپگرد بچرخد پالس های فاز B زودتر از A در خروجی اینکودر اعمال می شود. و در اتصال به PLC بدین صورت متوجه چپگرد و راستگرد بودن متور می شویم.

نکته دومی این است که پالس A و B هردو تعداد پالس معینی در خروجی دارند و این بدین معنا است که تعداد پالسهایی که دریافت می شود هر دو یک تعداد هستند و به این جهت که اطمینان از تعداد پالس داشته باشیم می توانیم تعداد پالس هر دو فاز را با هم مقایسه کنیم.

 

اینکودر ها در برند ها و قیمت های مختلفی در بازار وجود دارد برخی از این برند ها آتونیکس ، کاکن ، فناک ، اپکن ، واخندورف و… است.

برای خرید اینکودر به سایت کنترل۲۴ مراجعه کنید و یا از طریق لینک زیر با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

ارتباط با کارشناسان

 

راهنمای جامع سنسور های نوری سری BEN

راهنمای جامع سنسور های نوری سری BEN

سنسور نوری چیست؟

سنسور نوری ها براساس ارسال ودریافت نور مدوله شده کار می کنند. نور مدوله شده  پالس هایی با فرکانسی مابین ۵KHZ~30KHZ می باشد. و استفاده از نور مدوله شده سبب بالا رفتن رنج تشخیص سنسور و همچنین پایین آمدن اثر نور محیط بر روی سنسور می شود ،این نورمی تواند در طیف نور مرئی سبز تا نور نامرئی مادون قرمز باشد. 

البته بیشتر در ساخت سنسور های نوری از نور مادون قرمز با طول موج ۸۸۸ میلی متر استفاده می شود. علت این امر تداخل کم نور مادون قرمز با نور محیط و بالا رفتن فاصله سویچینگ سنسور می باشد . بر روی سنسور های نوری یک پتانسیومتر به منظور تنظیم حساسیت سنسور نصب می شود.

 

سنسورهای نوری به ۴ دسته مطابق زیر تقسیم بندی می شوند :  

  1. سنسور های نوری یک طرفه (Diffuse)
  2. سنسور های نوری رفلکتوری(Retro-reflection)
  3. سنسور های نوری دو طرفه (Through Beam)
  4. سنسور نوری همراه با کابل فیبر نوری

۱ سنسور های نوری یک طرفه(Diffuse)  

سنسور های نوری یک طرفه بر اساس ارسال نور مدوله شده و دریافت بازتابش این نور از سطوح مختلف کار می کنند .در این سنسور بخش فرستنده و گیرنده در کنار یکدیگر در داخل یک کیس نصب می شوند.

در سنسور نوری یک طرفه ،نور مدوله شده توسط فرستنده به طور مستقیم در فضا پخش می شود ،در صورتی که این نور به مانعی برخورد کند به صورت مستقیم و غیر مستقیم منعکس می شود که میزان انعکاس این نور بستگی به رنگ ،نوع سطح ،حجم و زاویه مانع دارد.

انعکاس سطوح روشن و صیقلی بیش از سطوح  تیره و غیر سیقلی بوده ،نور انعکاس  یافته توسط گیرنده این سنسور دریافت و در صورتی که میزان این نور به حد کافی باشد خروجی تغییر وضعیت می دهد.

دقت شود که فاصله سویچینگ این نوع سنسور بستگی به میزان انعکاس نور مدوله شده دارد.  لذا سطوح روشن و صیقلی از فاصله دوری قابل تشخیص می باشند. فاصله سویچینگ این سنسور بر اساس مقوای سفید با سطح صاف بیان می شود و برای محاسبه فاصله سایر اجسام  می توان از ضریب تصحیح استفاده کرد. همان طور که بیان شد رنگ اجسام در تشخیص آن ها بسیار مؤثر می باشد.

به طور کلی سنسور های نوری یک طرفه قادر به تشخیص این اجسام روشن با سطح باز تابش صیقلی مانند اجسام  زیر می باشند :

  • مقوا با رنگ های روشن
  • پارچه با رنگ های روشن
  • شیشه های روشن
  • پلاستیک های روشن

 

دقت شود که این نوع سنسور قادر به تشخیص پلاستیک های مات سیاه ،لاستیک های سیاه و پارچه های تیره نمی باشد و برای تشخیص این اجسام می توان از دو نوع  دیگر (سنسور نوری رفلکتوری و دو طرفه) استفاده کرد. البته این اجسام را می توان توسط سنسور های خازنی و اولتراسونیک  هم تشخیص داد.

برای نصب سنسور های یک طرفه می بایست  دقت شود  که زمینه پشت سنسور نور را جذب یا منحرف کند تا در صورتی که مانعی روبروی سنسور وجود نداشت ،نور منعکس شده به سنسور  باعث فعال شدن سنسور نشود .

سنسور نوری یک طرفه کمترین فاصل سویچینگ را در بین انواع سنسور نوری دارد. البته این فاصله نسبت به فاصله سویچینگ سنسور های القایی و خازنی بسیار بیشتر است . فاصله سویچینگ برای سنسور های نوری یک طرفه در حدود ۲متر می باشد .شکل مقابل)شکل زیر( یک نمونه سنسور نوری یک طرفه می باشد.

 

 

KPS-ALD سنسور نوری مکعبی کوچک AC/DC باخروجی رله

۲- سنسور های نوری رفلکتوری(Retro – reflection)

سنسور نوری رفلکتوری بر اساس نور مدوله شده و دریافت انعکاس این نور از رفلکتور عمل می کند .در این سنسور بخش فرستنده وگیرنده  در کنار یکدیگر در داخل یک کیس نصب می شوند و نور مدوله شده در فضا منتشر می شود.

در روبروی سنسور یک صفحه رفلکتور نصب می گردد. رفلکتور یک صفحهی منعکس کنندهی نور است و با برخورد این نور به رفلکتور نور تحت زاویه ای معین به صورت یک خط مستقیم به سمت گیرنده سنسور انعکاس داده می شود. در صورتی که یک مانع در مسیر انعکاس این نور قرار گیرد ،دیگر امکان دریافت این نور توسط گیرنده فراهم نیست. در نتیجه سنسور وجود مانع را تشخیص داده و خروجی سنسور تغییر وضعیت می دهد.

سنسور نوری رفلکتوری فاصله سویچینگ بیشتری نسبت به سنسور نوری یک طرفه دارد اما فاصله سویچینگ آن کمتر از سنسور نوری دو طرفه می باشد .به طور معمول فاصله سویچینگ این سنسور حدود ۱۸متر می باشد.  

KPS-ALTR سنسور نوری مکعبی کوچک AC/DC باخروجی رله

۳- سنسور های نوری دو طرفه(Through Beam)

سنسور نوری دوطرفه بر اساس ارسال نور مدوله شده در قسمت فرستنده و دریافت این نور توسط گیرند ای که در مقابل  فرستنده نصب می شود ،عمل می نماید.

در این نوع سنسور فرستنده و گیرنده مجزا از یکدیگر می باشند و نور مدوله شده توسط فرستنده ارسال می شود. و گیرنده ای که در مقابل فرستنده نصب شده است این نور را دریافت می کند و در صورتی که مابین فرستنده و گیرنده مانعی قرار گیرد دیگر نور توسط گیرنده دریافت نمی شوند. در نتیجه سنسور وجود مانع را تشخیص داده و خروجی سنسور تغییر وضعیت می دهد .

سنسور نوری دو طرفه بیشترین فاصله سویچینگ را در بین انواع سنسور های نوری دارد. فاصله سویچینگ این سنسور در برخی موارد به بیش از ۱۱ متر  نیز می رسد.

 شکل زیر یک نمونه سنسور نوری یک طرفه را نمایش می دهد.

KPS-AR سنسور نوری مکعبی کوچک AC/DC باخروجی رله (اقتصادی)

 

۴-سنسور های نوری همراه با کابل فیبر نوری

می توان با استفاده از کابل های فیبر نوری نور فرستنده و گیرنده سنسور های نوری را کنترل کرد.می توان نور منتشر شده توسط فرستنده سنسور را با استفاده از کابل فیبر نوری به نقاط دلخواه هدایت کرد . سنسور های نوری همراه با کابل فیبر نوری در بسیاری از محیط ها مورد استفاده قرار می گیرند.  اما کاربرد اصلی آن ها در محیط هایی که خطر انفجار وجود دارد می باشد. همچنین با استفاده از کابل فیبر نوری این امکان وجود دارد که از سنسور یک طرفه مانند سنسور دو طرفه استفاده کرد.

 

به طور کلی مزایای استفاده از سنسور با کابل فیبر نوری به شرح زیر می باشد : 

  • تشخیص قطعات در محیط هایی با دسترسی محدود ( دسترسی از طریق یک سوراخ کوچک)
  • امکان نصب بدنه سنسور دور از محیط های خطرناک (آب, گرما,تشعشع واحتمال انفجار)
  • امکان تشخیص قطعات کوچک با دقت بالا
  • تشخیص قطعات متحرک
  • مکان استفاده از سنسور یک طرفه شبیه سنسور دو طرفه

 

سنسور نوری ها در برند ها و قیمت های مختلفی در بازار وجود دارد. برخی از این برند ها آتونیکس ، کوینو ، امرون و… است.

برای خرید سنسور نوری به سایت کنترل۲۴ مراجعه کنید یا از طریق لینک زیر با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

ارتباط با کارشناسان

 

اینکودر های آتونیکس

راهنمای جامع اینکودر های آتونیکس سری E50

اینکودر 

اینکودر آتونیکس (رمز گذار) در واقع یک تجهیز الکترومکانیکی است که حرکت یک دیوایس مکانیکی را یه پالس بصورت یک کد دیجیتال ۰-۱ و یا بصورت سیگنال آنالوگ (۴ تا ۲۰ میلی آمپر یا ۰ تا ۱۰ ولت) تبدیل میکند و این کد در تجهیز دیگری به نام دیکودر (Decoder) یا رمزگشا بنا به نیاز به تعداد دور یا سرعت زاویه ای و یا مسافت جابجا شده تبدیل می شود.

۱- تقسیم بندی انواع اینکودر ها :

۱-اینکودرها از لحاظ ساختمان به ۲ مدل تقسیم می شوند :

الف : اینکودر های خطی

ب : اینکودر های چرخشی و یا دورانی

۲-اینکودر ها از لحاظ عملکرد و ساختمان داخلی به ۳ دسته تقسیم می شوند :

الف : نوری
ب : مغناطیسی
ج : خازنی

۳-اینکودر ها از لحاظ از نظر نوع خروجی سیگنال به ۲ دسته تقسیم می شوند :

الف : مطلق (Absolute)

ب : افزایش (Incremental)

انواع انکدر یا سنسور رمزگذاری

۲- کاربرد اینکودر :

اینکودر ها معمولا در سیستم های اتوماسیون و کنترلی در قسمتی نصب میشوند که بتوانند از خروجی فیدبک را برای کنترل ارسال کنند و پارامتر های زیر مشخص کنند :

    • اندازه گیری سرعت
    • اندازه گیری و کنترل موقعیت
    • جهت چرخش شفت

 

تصور کنید که قصد کنترل سرعت یک موتور الکتریکی را دارید ، اگر شما فرمان های موتور را از یک اینورتر یه آن اعمال کنید و سرعت را کم و زیاد نمایید توانسته اید تا سرعت موتور را کنترل کنید. ولی مشکل اصلی زمانی پیش می آید که شما قصد داشته باشید تا سرعت موتور را روی سرعت خاص به صورت دقیق و ثابت نگه دارید در این حالت شما نیاز به گرفتن فیدبک از موتور هستید اما سوال پیش می آید که آیا سرعت دقیق موتور همان عددی که شما به آن اعمال کرده اید هست یا نه ؟ 

پس یکی دیگر از کاربرد های اینکودر اندازه گیری سرعت موتور ها می باشد.

مواردی پیش می آید که شما میخواهید نوار نقاله مورد نظرتان به اندازه ای مشخص حرکت کتد و در آن نقطه توقف کند که این موضوع یکی از پرکاربرد ترین نوع استفاده از اینکودر در صنعت مخصوصا در  ماشین آلات بسته بندی و پر کن  های صنعتی بکار گرفته می شود.برای این کار شما خروجی اینکودر را اندازه گیری میکنید و با در نظر گرفتن ضرایب گیربکس و کوپلینگ ها مسافت طی شده را به دست می آورید ، این کار به اصطلاح کنترل موقعیت نامیده می شود.

ویژگی‌های یک اینکودر خوب:

 

 

  1. دقت بالا: اینکودر باید توانایی انتقال اطلاعات با دقت بالا را داشته باشد، به‌طوری‌که اطلاعات ورودی با دقت به‌عنوان خروجی بازتولید شود.
  2. توانایی در کاهش ابعاد: اینکودر باید قابلیت کاهش ابعاد داده‌ها را داشته باشد، به‌طوری‌که اطلاعات فشرده و با ارزشی ارائه شود.
  3. استخراج ویژگی‌های معنادار: اینکودر باید قابلیت استخراج ویژگی‌های معنادار از داده‌ها را داشته باشد، که به تحلیل و تفسیر داده‌ها کمک کند.
  4. مقاومت در برابر نویز: اینکودر باید مقاومت مناسبی در برابر نویز داشته باشد تا در شرایط داده‌های نویزی همچنان عملکرد خوبی داشته باشد.
  5. توانایی انتقال اطلاعات تاخیری: اینکودر باید قادر به انتقال اطلاعات برای ورودی‌های تاخیری یا پیوسته باشد.
  6. آموزش پذیری: اینکودر باید به‌صورت آنلاین یا گام‌به‌گام قابلیت آموزش و به‌روزرسانی داشته باشد.
  7. کارایی محاسباتی: اینکودر باید کارایی محاسباتی مناسبی داشته باشد تا بتواند به‌سرعت و با کارایی بالا داده‌ها را پردازش کند.
  8. قابلیت انتقال به سیستم‌های مختلف: اینکودر باید با سیستم‌های مختلف سازگاری داشته باشد و بتواند اطلاعات را به‌صورت قابلیت‌های گوناگون انتقال دهد.
انکودر اپکن

انکودر اپکن

 

۳- انواع اینکودر ها :

الف : اینکودر های چرخشی افزایشی :

اینکودرهای افزایشی به این معنا می باشد که تا زمانی که اینکودر در حال حرکت است در خروجی پالس و سیگنال داریم و برای اندازه گیری سرعت و موقعیت باید در کنترلر تعداد این پالس ها شمارش شود،ولی اگر تغذیه کنترلر قطع شده و دوباره وصل شود موقعیت قبلی اینکودر را فراموش کرده و دوباره باید با شمارش پالس های اینکودر اطلاعات جدید را کسب کند.یکی از معایب اینکودر های افزایشی همین مورد می باشد که نمیتوان متوجه موقعیت قبلی و واقعی اینکودر شد که این امر باعث ارزان قیمت بودن این مدل از اینکودر ها شده است.

انکودر افزایشیب : اینکودر های چرخشی مطلق :

 

اینکودرهای مطلق در هر نقطه و موقعیت که باشد سیگنالی که در خروجی برای کنترلر ارسال میکند بیانگر همان مکان می باشد،در واقع اینکودر های مطلق یک تعداد عدد یونیک برای هر زاویه از اینکودر دارند که با قرار گیری در آن نقطه پالس و کد آن در خروجی ظاهر میشود.این اینکودر ها نسبت به اینکودر های افزایشی گرانتر بوده و پس از هربار بازنشانی کنترلر موقعیت شفت اینکودر فراموش نمی شود.
در اینکودرهای مطلق از یک صفحه شفاف استفاده میشود، که بخش های خاصی از آن سیاه شده اند. این صفحه درمیان چندین گیرنده و فرستنده مادون قرمز قرار دارند،در هر لحظه تعدادی از این گیرنده ها صفر و تعدادی یک را نشان می دهند، بدین ترتیب یک عدد باینری بدست میآید که زاویه ای بین ۰ تا ۳۶۰ را نشان می دهد.

برای مثال اگر تعداد فرستنده ها و گیرنده ها هشت عدد و عدد باینری خوانده شده ۰۰۱۰۰۱۱۱ باشد (که درمبنای ۱۰ برابر ۳۹ است) زاویه مطلق برابر خواهد بود با   :

در محاسبه بالا عدد ۲۵۵ زمانی بدست می آید که همه گیرنده ها یک باشند. یعنی (۱۱۱۱۱۱۱۱)

انکودر مطلق

ج : اینکودر های چرخشی مغناطیسی :

این اینکودرها هم همانند اینکودرهای افزایشی بوده ولی در تولید پالس از سنسورهای اثر هال استفاده شده است.

د : اینکودر های چرخشی سینوسی و کسینوسی Resolvers :

همانطور که در شکل زیر مشاهده می کنید ،این اینکودر ها تفاوت عمده ای با اینکودر های افزایشی و مطلق دارد،با این تفاوت که در این اینکودر ها پالس ها به صورت دیجیتال نبوده و به صورت سیگنال آنالوگ می باشد که با اندازه گیری فرکانس و اختلاف فاز و شمارش نقاط صفر سیگنالها می توانیم سرعت،موقعیت و جهت حرکت شفت را به دست آوریم.

ه : اینکودر های مطلق خطی :

یکی از مدل های دیگر انکدرها به صورت مطلق خطی بوده که کاربرد بسیاری در اندازه گیری های طولی دارد که به خط کش های دیجیتال معروف هستند.

انکودر چرخ دار فناک

 

مواردی از کاربردی انکودر ها :

  • اندازه گیری سرعت
  • اندازه گیری موقعیت
  • اندازه گیری زاویه
  • اندازه گیری جهت حرکت شفت
  • ماشین های CNC
  • ماشین های چاپ
  • آسانسور
  • رباتهای صنعتی
  • ماشین های بسته بندی
خرید انکودر ارزان

انکودر-آتونیکس

نتیجه گیری

همانطور که مشاهده می‌شود، ویژگی‌های یک اینکودر خوب شامل دقت بالا، قابلیت کاهش ابعاد، استخراج ویژگی‌های معنادار، مقاومت در برابر نویز، توانایی انتقال اطلاعات تاخیری، آموزش پذیری، کارایی محاسباتی و قابلیت انتقال به سیستم‌های مختلف است. این ویژگی‌ها باعث می‌شوند که اینکودر به‌طور کلی به عنوان یک ابزار موثر در تحلیل و پردازش داده‌ها مورد استفاده قرار گیرد و عملکرد بالایی را ارائه دهد.

برای خرید اینکودر آتونیکس سری E50 به سایت کنترل۲۴ مراجعه کنید یا از طریق لینک زیر با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

ارتباط با کارشناسان

تفاوت سنسور های القایی Flushed و Shielded ​

تفاوت Flushed یا (Shielded) با Non Flushed یا (Unshielded)

تفاوت Flushed یا (Shielded) با Non Flushed یا (Unshielded) :

 

سنسور های القایی Flushed یا Shielded :

سنسورهای القایی حفاظت‌شده، نوعی از سنسورهای حساس هستند که با سپر یا حفاظت خارجی از محیط جدا شده‌اند. این حفاظت باعث می‌شود که سنسور از تأثیرات محیطی مثل ضربه، لرزش یا مواد خارجی محافظت شود. به علاوه، حفاظت از نوع آن‌ها باعث کاهش تداخلات الکترومغناطیسی و نویزهای محیطی شده و دقت و قابلیت اطمینان آنها را افزایش می‌دهد. سنسورهای القایی حفاظت شده بیشتر در برنامه‌هایی که نیاز به دقت و استحکام بیشتری دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند، از جمله اندازه‌گیری‌های پزشکی و کاربردهای صنعتی پیچیده.

این نوع سنسورهای القایی ازنوع سرتخت می باشند یعنی قسمت حساس سنور هم سطح با قسمت فلزی می باشد و زمانی خروجی سنسورفعال می شود که  قطعه فلزمستقیم روبروی سنسور قرارگیرد.از مهمترین مزایای این نوع سنسورها دقت بالا ، فرکانس سوییچینگ بالاتر،عمرمکانیکی بالاترنویزپذیری کمترو از معایب این نوع سنسورها فاصله تشخیص کم آنها می توان نام برد.

کاربردهای سنسورهای القایی flushed:

  1. صنعت خودروسازی: استفاده از سنسورهای القایی حفاظت‌شده در اندازه‌گیری فشار و دما در قطعات مختلف خودروها برای کنترل و مانیتورینگ سیستم‌های موتور، ترمز و روغن.

  2. صنعت هوافضا و هوانوردی: استفاده در سیستم‌های فشار هوا و دمای محیط در هواپیماها و سیستم‌های فضایی.

  3. صنعت نفت و گاز: استفاده در اندازه‌گیری فشار و دما در لوله‌ها، مخازن و دیگ‌های تولید نفت و گاز.

  4. پزشکی: استفاده در دستگاه‌های پزشکی برای اندازه‌گیری فشار خون، فشار تنفسی و دمای بدن با دقت بالا و قابلیت اطمینان.

  5. صنایع غذایی: کنترل و مانیتورینگ فشار و دما در فرآیندهای تولید و بسته‌بندی مواد غذایی.

  6. کنترل فرآیندها و اتوماسیون صنعتی: استفاده در سیستم‌های کنترلی و اتوماسیون صنعتی برای اندازه‌گیری فشار و دما و کنترل فرآیندها با دقت و سرعت بالا.

سنسور های القایی Non Flushed یا Unshielded :

سنسورهای القایی بدون سپر، ابزارهای حساسی هستند که برای اندازه‌گیری فشار و دما در محیط‌های خاص طراحی شده‌اند. این سنسورها از فشار و دمای محیط به‌ طور مستقیم تحت تأثیر قرار می‌گیرند، بدون اینکه حفاظتی میانی بین آنها و محیط وجود داشته باشد. این ویژگی باعث می‌شود که سنسورهای القایی غیر فلاش، به طور مستقیم با محیط تعامل داشته باشند و واکنش‌های سریع‌تری نسبت به تغییرات فشار و دما ارائه دهند. این ویژگی آنها را برای برخی از برنامه‌هایی مانند کنترل فرآیندها و اندازه‌گیری‌های دقیق مورد استفاده قرار می‌دهد.

این نوع سنسورهای القایی ازنوع سربلند می باشند یعنی قسمت حساس سنور خارج از پوسته فلزی می باشد و زمانی خروجی سنسورفعال می شود که  قطعه فلزدر مجاورت و یا روبروی سنسور قرارگیرد. از مهمترین مزایای این نوع سنسورها فاصله تشخیص بالاتر از معایب این نوع سنسورها دقت ، فرکانس سوییچینگ و عمر مکانیکی کمتر آنها می توان نام برد.

 

کاربردهای سنسورهای القایی non flushed:

  1. سیستم‌های کنترل و اتوماسیون صنعتی: استفاده از سنسورهای القایی غیر محافظت‌شده در اندازه‌گیری فشار و دما در فرآیندهای تولید صنعتی و کنترل اتوماتیک.

  2. صنعت آب و فاضلاب: کاربرد در سیستم‌های کنترل و نظارت بر فشار و دما در شبکه‌های آب و فاضلاب شهری و صنعتی.

  3. سیستم‌های گرمایشی و تهویه مطبوع: استفاده در دستگاه‌های تهویه مطبوع، گرمایش و سرمایش ساختمان‌ها برای کنترل دما و فشار.

  4. اندازه‌گیری فشار و دما در مخازن و مخزن‌ها: استفاده در صنایع مختلف برای اندازه‌گیری فشار و دما در مخازن نگهداری مایعات و گازها.

  5. کاربردهای آزمایشگاهی و تحقیقاتی: استفاده در دستگاه‌ها و تجهیزات آزمایشگاهی و تحقیقاتی برای اندازه‌گیری فشار و دما در شرایط مختلف.

  6. سیستم‌های سرمایش و یخچال: استفاده در دستگاه‌های سرمایش و یخچال برای کنترل و نظارت بر دما و فشار داخلی.

 

درحالت کلی داریم:

نوع سنسورالقایی

Non Flushed

Flushed

سنسورالقایی

 KPX-D08-01E1M

سنسور القایی Non Flushed

سنسور القاییUnshielded

فاصله تشخیص (فاصله سنس)

بیشتر

کمتر

عمرمکانیکی

پایین

بالا

فرکانس سوییچینگ

پایین

بالا

تاثیر نویزپذیری

بیشتر

کمتر

 

 

 

 

 

نتیجه گیری

سنسورهای القایی حفاظت‌شده و سنسورهای القایی غیر محافظت‌شده هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خود را دارند. سنسورهای حفاظت‌شده به دلیل وجود سپر یا حفاظت خارجی، معمولاً دارای دقت و قابلیت اطمینان بیشتری هستند. آنها در برنامه‌هایی که نیاز به دقت بالا و محافظت از تداخلات الکترومغناطیسی دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرند. از طرف دیگر، سنسورهای القایی غیر محافظت‌شده ارزان‌تر و اغلب ساده‌تر هستند، اما به دلیل عدم وجود حفاظت خارجی، ممکن است به تداخلات الکترومغناطیسی حساس باشند. برای برنامه‌هایی که نیاز به دقت کمتر و قیمت مناسب‌تر دارند، ممکن است سنسورهای القایی غیر محافظت‌شده انتخاب شوند. در نهایت، انتخاب بین این دو نوع سنسور بستگی به نیازها و مشخصات فنی برنامه مورد استفاده دارد.

سنسور القایی ها در برند ها و قیمت های مختلفی در بازار وجود دارد برخی از این برند ها آتونیکس ، کاکن ، امرون ، کوینو ، رسابرد و… است.

برای خرید سنسور القایی به سایت کنترل۲۴ مراجعه کنید یا از طریق لینک زیر با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

ارتباط با کارشناسان

کنترل دمای آتونیکس TC

راهنمای جامع کنترل دمای آتونیکس سری TC

ترموستات  Thermostat  چیست و کاربرد آن :

ترموستات TC یا کنترلر دما  یک ابزار پر کاربرد در صنعت و تجهیزات خانگی به شمار می رود و کاربرد آن برای اندازه گیری . کنترلر دما در یک محیط مشخص( مایع و گاز ) می باشد سنسور های ورودی ترموستات ها اغلب به صورت RTD و یا ترموکوپل می باشد.

کنترل دمای آتونیکس

ترموستات آتونیکس مدل TCN4S

ویژگی ترموستات های سری  TC :

ترموستات های سری tc  آتونیکس یکی از بهترین و کم هزینه ترین را برای کنترل دما با عملکرد اساسی و بهبود یافته میباشد .

معمولا کنترل دما را با الگوریتم کنترل pid  و سرعت نمونه برداری ۱۰۰ متربر ثانیه به دست می آورند و جهت بهبود بخشیدن به کنترل موثر و اقتصادی خروجی ssrp پشتیبانی می شود. و علاوه بر این مزیت ابعاد فیزیکی مناسب این ترموستات ها از ویژگی بی نظیر این نوع می باشد .

ویژگی های بارز ترموستات  سری TC:

۱- سرعت نمونه برداری : ۱۰۰ متر در ثانیه

۲-ورودی ترموستات : pt100 , rtd , j , k ترموکوپل

۳- خروجی ترموستات : رله و ssrp

۴- انحراف : SV / PV نشان داده شده است

۵- زنگ هشدار : ۱ خروجی

کاربرد ترموستات در صنعت :

کاربرد ترموستات در صنعت یکی از مهم‌ترین وسایل کنترلی است که در انواع صنایع از جمله صنایع تولیدی، صنایع نفت و گاز، ساختمان‌سازی و خودروسازی استفاده می‌شود. در زیر لیستی از کاربردهای ترموستات در صنعت به همراه توضیحات آنها آورده شده است:

۱. کنترل دما در فرآیندهای تولیدی:

  • ترموستات‌ها در فرآیندهای تولیدی برای کنترل و نظارت بر دما استفاده می‌شوند. این دستگاه‌ها می‌توانند دمای محیط را در محدوده‌های دقیقی نگه دارند و از افزایش یا کاهش ناگهانی دما جلوگیری کنند.

۲. سیستم‌های گرمایش و سرمایش صنعتی:

  • در سیستم‌های گرمایش و سرمایش صنعتی، ترموستات‌ها به عنوان سنسورهای کنترلی استفاده می‌شوند تا دمای محیط را در محدوده مشخصی نگه دارند و بهینه‌سازی مصرف انرژی را فراهم کنند.

۳. استفاده در دستگاه‌های تهویه مطبوع:

  • در سیستم‌های تهویه مطبوع صنعتی، ترموستات‌ها به عنوان قطع و وصل کننده‌های دما برای کنترل سیستم‌های گرمایش و سرمایش مورد استفاده قرار می‌گیرند.

۴. کنترل دمای مواد:

  • در برخی فرآیندهای صنعتی مانند روشنایی، دمای مواد بسیار حیاتی است. ترموستات‌ها به عنوان ابزارهای کنترلی برای نظارت بر دمای مواد در این فرآیندها استفاده می‌شوند.

۵. استفاده در دستگاه‌های آزمایشگاهی:

  • در آزمایشگاه‌های صنعتی و پژوهشی، ترموستات‌ها برای کنترل و نظارت بر دمای محیط‌های آزمایشی و نمونه‌های آزمایشی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

۶. کاربرد در صنایع خودروسازی:

  • در صنایع خودروسازی، ترموستات‌ها به عنوان بخشی از سیستم‌های خنک‌کننده موتور و سیستم‌های تهویه داخلی خودروها مورد استفاده قرار می‌گیرند.

۷. استفاده در صنایع نفت و گاز:

  • در صنایع نفت و گاز، ترموستات‌ها برای کنترل دمای فرآیندهای حیاتی مانند تولید، انتقال و ذخیره‌سازی نفت و گاز به کار می‌روند تا از نقض‌های امنیتی جلوگیری شود و بهره‌وری را بالا ببرند.

ترموستات‌ها با توجه به نوع فعالیت صنعتی و نیازهای مختلف، به شکل‌ها و مدل‌های متنوعی طراحی و تولید می‌شوند تا بهترین عملکرد و کنترل دما را فراهم کنند.

کنترل دمای شیوا امواج

کنترل دمای ۰ تا ۹۰۰ شیوا امواج مدل ۱۵B2

مزیت  کنترلر دما  TC AUTONICS :

  • دقت بالای اندازه گیری دما
  • قابلیت کنترلر دما در ۲ حالت سرمایش یا گرمایش
  • مولتی سنسور (قابلیت اتصال انواع سنسور RTD )
  • دارای  خروجی رله و SSR
  • قابلیت انتخاب شیوه کنترل ON/OFF و یا PID

سخن آخر

ترموستات‌ها ابزارهای حیاتی در صنایع مختلف هستند که برای کنترل دما و بهینه‌سازی مصرف انرژی استفاده می‌شوند. با ایجاد تعادل در دما، ترموستات‌ها به بهبود کارایی، ایمنی و کاربردی بودن فرآیندهای صنعتی کمک می‌کنند.

برای خرید کنترلر دمای آتونیکس سری TC به سایت کنترل۲۴ مراجعه کنید و یا از طریق لینک زیر با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

ارتباط با کارشناسان

کنترلر دمای اتونیکس سری TK

راهنمای جامع استفاده از کنترلر دمای آتونیکس سری TK

مقدمه

کنترلر دمای آتونیکس سری TK، به عنوان یک ابزار حیاتی در صنایع مختلف، از جمله صنایع تولیدی و اتوماسیون صنعتی، به کنترل دقیق و بهینه دما می‌پردازد. این دستگاه با ویژگی‌هایی همچون دقت بالا، سازگاری با انواع سنسورها، و امکانات اتصال به سیستم‌های مختلف، توانسته است برای کنترل دما در فرآیندهای صنعتی و کاربردهای متنوعی از جمله تولید، گرمایش و سرمایش، تهویه مطبوع، و آزمایشگاهی، به صورت گسترده مورد استفاده قرار گیرد.

کنترلر دمای آتونیکس سری TK

سنسورها المان های حس کننده یک سیستم می­ باشند. از جمله این سنسورها می­توان به ترموکوپل ها و RTD اشاره کرد که توانایی حس کردن مقدار دما را دارند. حال برای اینکه که کاربر بتواند دمای این حسگر را بخواند می­تواند از ترموستات ­ها بهره بگیرد. در واقع یکی از قابلیت های مهم ترموستات توانایی نمایش دادن مقدار دمای مورد سنس است.

ترموستات از ترکیب کلمات یونانیThermo(گرما) و statos (توقف و ماندن) تشکیل شده است. بنابراین از ادغام این دو کلمه متوجه می­شویم که ترموستات وسیله ای است که گرما را در نقطه­ ی set شده حفظ می کند.

ترموستات ها علاوه بر نمایش دادن مقدار دما، قابلیت های دیگری نیز دارند. ترموستات ها میتواند دما یک محیط را ثابت نگه دارند. بعضی از ترموستات ها می توانند بیش از یک حسگر دما را به آنها متصل کرد تا دما را نمایش دهند. توانایی خواندن و نمایش مقدار دما را PLC ها نیز دارا می باشد. اما از آنجایی که شاید از لحاظ اقتصادی در خیلی از موارد استفاده از PLC ها توجیح نداشته باشند از ترموستات می توان بهره برد.بعضی از ترموستات ها همچنین قابلیت شبکه شدن در پروسه ی صنعتی را دارند. می توانند چندین آلارم را از آنها خواند. همچنین ترموستات ها قابلیت PID شدن را دارند که این قابلیت مهم باعث می شود که استفاده از این تجهیز را در مشعل ها افزایش دهد.

ترموستات ها مدهای کاری متنوعی دارند برای مثال می­توان به مد سرما و گرما در ترموستات ها اشاره کرد.همچنین مد کنترلی نیز در ترموستات تعریف می­شود. در واقع خروجی ترموستات می­تواند به مدهای مختلفی تعریف شود می­تواند خروجی ترموستات( یعنی روش­های رسیدن به دمای تنظیم شده توسط کاربر) بصورت ON/OFF باشدکه در این حالت خروجی ترموستات میتواند به صورت رله ای و یا SSR عمل کند. اما مد پرکاربرد دیگری نیز وجود دارد که آن را مد PID می­گویند. در مد PID کنترلر به دلیل قطع و وصل زیاد فقط باید بصورت SSR انتخاب شود.

مد ON/OFF :  الف – رله ای    ب – SSR 

مد PID : فقط حالت SSR

همچنین بعضی از ترموستات ها توانایی ذخیره سازی اطلاعات مربوط به دما را دارا می باشند که این کار باعث گسترش استفاده از این تجهیز می­شود.

 

 

قابلیت های کنترلر دمای آتونیکس سری TK :

  1. دقت اندازه گیری بالا
  2. قابلیت کنترلر دما در حالت سرد و گرم
  3. قابلیت متصل کردن اندام ترموکوپل­ ها و RTD ها به آن
  4. دارای خروجی SSR و یا رله ای
  5. قابلیت انتخاب شیوه کنترل ON/OFF و یا PID

 

ویژگی های کنترلر دمای آتونیکس سری TK

  • دقت بالا: این کنترلر دارای دقت بالا در کنترل دما است که امکان کنترل دقیق دما را فراهم می‌کند.

  • رابط کاربری کاربرپسند: دارای رابط کاربری کاربرپسندی است که به کاربر امکان می‌دهد به راحتی تنظیمات مورد نیاز را انجام دهد.

  • قابلیت اتصال به شبکه: قابلیت اتصال به شبکه‌های مختلف و ارتباط با دیگر دستگاه‌ها را فراهم می‌کند.

  • قابلیت اندازه‌گیری چندین نقطه دما: این کنترلر قادر است دما را در چندین نقطه مختلف اندازه‌گیری و کنترل کند.

  • قابلیت ذخیره‌سازی تنظیمات: قابلیت ذخیره‌سازی تنظیمات و اطلاعات مهم کنترلی را فراهم می‌کند تا در مواقع لزوم بتواند به آنها دسترسی داشته باشد.

  • امکانات ایمنی: دارای امکانات ایمنی مختلفی است که جلوی خطرات مرتبط با دما را می‌گیرد، از جمله ایمنی برقی و حفاظت در برابر افزایش یا کاهش ناگهانی دما.

  • سازگاری با استانداردهای صنعتی: این کنترلر با استفاده از استانداردهای صنعتی مختلف، از جمله استانداردهای ایمنی و کیفیت، طراحی و تولید شده است.

  • قابلیت ارتقاء و بروزرسانی: این کنترلر دارای قابلیت ارتقاء و بروزرسانی است که امکان اضافه کردن ویژگی‌ها و بهبود عملکرد را فراهم می‌کند.

 

کاربردهای کنترلر دمای TK:

  1. کنترل دما در اتوماسیون صنعتی
  2. استفاده در دستگاه‌های تولیدی و فرآیندهای صنعتی
  3. کاربرد در سیستم‌های گرمایش و سرمایش صنعتی
  4. استفاده در سیستم‌های تهویه مطبوع صنعتی
  5. کنترل دمای مواد در فرآیندهای تولید
  6. استفاده در دستگاه‌های آزمایشگاهی و پژوهشی

 

مواردی که در خرید ترموستات باید دانست :

  1. نحوه­ کنترل
  2. تعداد آلارم مورد نیاز
  3. تعداد ورودی ترموکوپل یا RTD
  4. قابلیت نمایش خرابی
  5. ابعاد ترموستات

سخن آخر

ترموستات‌ها ابزارهای حیاتی در صنایع مختلف هستند که برای کنترل دما و بهینه‌سازی مصرف انرژی استفاده می‌شوند. با ایجاد تعادل در دما، ترموستات‌ها به بهبود کارایی، ایمنی و کاربردی بودن فرآیندهای صنعتی کمک می‌کنند.

برای خرید کنترلر دمای آتونیکس سری TK به سایت کنترل۲۴ مراجعه کنید و یا از طریق لینک زیر با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

ارتباط با کارشناسان